激光切割机日常怎么保养和维护?

如题所述

金属激光切割机的保养维护

一、水的更换与水箱的清洁

激光切割机的价格通常很高,从几十万到几百万不等。因此,尽可能延长激光切割机的使用寿命,以便更好地节省生产成本,赢得更大的利益。这是一个重要的激光切割机做日常维护和保养。机器的稳定和正常运行与正常运行和日常维护密不可分。以下将介绍激光切割机的日常维护:
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水,或向水中添加冰块降低水温,(建议用户选择冷却机,或使用两个水箱)。

(建议:每星期清洗水箱与更换循环水一次)
注意:机器工作前一定保证激光管内充满循环水。


清洗水箱:首先关闭电源,拔掉进水口水管,让激光管内的水自动流入水箱内,打开水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净,更换好循环水,把水泵还原回水箱,将连接水泵的水管插入进水口,整理好各接头。把水泵单独通电,并运行2-3分钟(使激光管充满循环水)。

二、风机清洁
风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,首先关闭电源,将风机上的入风管与出风管卸下,除去里面的灰尘,然后将风机倒立,并拔动里面的风叶,直至清洁干净,然后将风机安装好。

三、镜片的清洁
(建议每天工作前清洁,设备须处于关机状态)


激光切割机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处,也就是机器的左上角,2号反射镜位于横梁的左端,3号反射镜位于激光头固定部分的顶部,聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中),激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏,1号与2号镜片清洗时勿须取下,只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出,用同样的方法擦拭,擦拭完毕后原样装回即可。

注意:1.镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;

2.擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;

3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。

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第1个回答  2018-07-31
激光切割机的保养跟维护如下:
1、冷却系统要接地,常常清洗水箱和水路,制冷温控水箱温控点要合适,否则造成激光管破损和结露,功率下降。冷水头脱落、寿命大大缩短,有时无法工作,造成不断换管。
2、激光切割机的激光管安装支点要合理,支点应在激光管总长的1/4处,否则造成激光管光斑模式变坏,有时候再一段时间内光斑变成几个点,致使激光功率下降无法达到要求。
3、水保护应常常检查清洗,冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位,不能采用短接方法解决问题。
4、吸风装置应按期检查清理,把风机风管清理干净。否则良多烟雾灰尘排不出去,快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。
5、聚焦镜和反光镜检查,工作一会镜架就发热,镜片表面变色生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象,特别是许多客户用大气泵和空压机,这样在聚焦镜片上造成积水,所以必需定时保 证光路系统中镜片的清洁和质量。
6、激光切割机工作环境不能太恶劣,假如环境温度高于30度,低于18度下,灰尘太多,空气污染严重,这样机器会受损,故障率不断上升;潮湿环境下各电器配件很容易出问题。
7、用电电网功率要匹配。
8、激光管工作电流要合理,不能长期处于满额功率下工作;要合理应用激光和节约激光能源;光路系统要定时清洁,否则致使激光管过早老化和破裂,激光设备工作时功率应调在总功率的50-60%,然后再根据材料来调整工作速度,这样才是激光管最佳的工作状态。本回答被网友采纳
第2个回答  2018-04-18
激光切割机的价格不低,少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本,赢得更大的利益。由此可见激光切割机的日常保养和维护是十分重要的。下面主要从六个方面来进行说明:
一、循环水的更换和水箱清洗:在机器工作前一定保证激光管充满循环水,循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。
二、风机清洁:机器中的风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,就要对风机进行清洗了。
三、镜片的清洁:机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意:
1、镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;
2、擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;
3、聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
四、导轨清洁:导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。
五、螺丝、联轴节的紧固:运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。
六、光路的检查:机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的,在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但三个反射镜是由机械部分固定的,偏移的可能性较大,虽然通常情况下不会发生偏移,但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。
1、每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠润滑油加注情况,保持各运动部件的润滑,延长X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。b、视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况,及时清洁光学镜片,以保证其使用寿命(具体参见光学镜片的保养)。
2、定期清理抽风口过处的杂物,保证抽风效果。
3、定期检查气路中的过滤器,及时排除过滤器中的积水及杂物。
4、定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。
5、要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘,保证通风良好,以利于内部电器元件散热。
6、理床及时清身导轨防护皮腔内杂物,以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。
7、机床安装好后,使用一段时间,应对机床的水平进行重新调整,以保证机床的切割精度。本回答被网友采纳
第3个回答  2022-04-29

任何机械设备要想用的长久,保养是很重要的,如果不注重保养,再好的设备也不耐用,就好比汽车需要定时去做保养一样,激光设备同样是如此。今天主要给大家分享激光切割机每月必做的维护及切割头部分的日常清洁和保养的相关内容。请大家结合自家的激光切割机的使用情况画好重点哟!

每月必须做的维护要点

①检查行程开关支架及撞块支架是否有松动和异常,作必要的清洁和调整。

②检查床身前、后罩板,清除异物,以免与工作台刮碰。

③检查床身丝杠导轨,清除护板内杂物,以免损坏导轨滑块和其他部件。

④冷水机每月更换蒸馏水一次。

切割头部分清洁和保养

①为确保切割头不进灰,在安装调试完成后,可将调焦刻度盘以上部分全部用美纹纸封住。每月更换新的美纹纸。

②每天切割前检查光是否从喷嘴的中心出来,如果不是,请重新调光校正。

③每天检查保护镜片是否干净,如果不干净,请用异丙醇或分析醇(酒精度为99.5%以上)清洁保护镜片,清洁干净,不能留有水迹。

④每次切割前检查喷嘴的圆度和洁净度,清洁喷嘴。

⑤检查陶瓷环、SMA线、SMA插针,前置放大器是否松动和有异物,请拧紧和清洁。

第4个回答  2020-08-20
一、直线导轨导轨加注润滑油:激光雕刻机使用一段时间,雕刻,切割产生的烟雾,灰尘对导轨有腐蚀作用,所以要定期保养导轨。将激光雕刻机关闭电源,用干净的软布将导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。
二、反射镜聚焦镜擦拭:激光雕刻机激光切割机使用一段时间后,烟雾灰尘会粘附在镜片的表面,影响雕刻、切割深度,也会影响雕刻、切割精度。一般在一周左右(根据激光切割机雕刻机的使用频率)用无水酒精将三片反射镜,一片聚焦镜仔细擦拭干净。
三、轴承上油:激光切割机使用了大量轴承,为了保证良好的切割,雕刻效果,部分轴承需要定期加油(含油轴承除外),用干净的软布把轴承上的浮士擦掉,用针管把机油吸入针管,然后用针头慢慢注入轴承,在注油时慢慢转动轴承即可
四、同步带(皮带)松紧调整:激光切割机中的传动系统中有若干条同步带,如果同步带过松,会出现雕刻字体出现重影情况,如果同步带过紧,会造成同步带磨损。在使用一段时间后,请调整同步带的张紧螺丝,将同步带调整到松紧合适,雕刻文字不出现重影,而且激光雕刻机激光切割机运行噪音很低为宜,或者咨询厂家的技术人员。
五、激光管的保养:激光雕刻机中的激光管是使用循环水冷却的,长期使用下来,管内会有一些白色的水垢存在,我们可以在循环水内加入少量食醋,将管内水沟除掉,然后再用干净的水将激光管内部循环冲刷干净,这样激光管会处于最佳工作状态,寿命也会延长。
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