机械制造业中,常用的齿轮材料有几种 a.锻钢 b.铸钢 c.铸铁 d.非金属材料

如题所述

A、B、C、D
一、锻钢
根据齿面硬度分为两大类
HB<350时,称为软齿面
H8>350时,称为硬齿面
1.齿面硬度 HB<350
工艺过程:铸造毛坯→正火--粗车→调质、精加工
常用材料;45#、35SiMn、40Cr、40CrNi、40MnB
特点:
具有较好的综合性能,齿面具有较高强度和硬度,齿芯具有较好韧性。
热处理后切齿精度可达8级
制造简单、经济、生产率高,对精度要求不高
2.齿面硬度 HB>350
采用中碳钢时:
工艺过程:铸造毛坯→常化→粗切→调质→精切→高、中频淬火→低温回火→珩齿或研磨剂跑合、电火花跑合。
常用材料:45、40Cr、40CrNi
特点:
齿面硬度高 HRC=48-55,接触强度高,耐磨性好。
齿芯保持调质后的韧性,耐冲击能力好,承载能力较高。
精度下降半数,可达7级精度。
适用于大量生产,如:汽车、机床等中速中载变速箱齿轮。
采用低碳钢时:
铸造毛坯→常化→粗切→调质→精切→渗碳淬火→低温回火→磨齿。达6级、7级。
常用材料;20Cr、20CrMnTi、20MnB、20CrMnTo
特点:
齿面硬度,承载能力强。
芯部韧性好,耐冲击
适合于高速、重载、过载传动或结构要求紧凑的场合,机车主传动齿轮、航空齿轮。

二、铸钢
当齿轮直径d〉400mm,结构复杂,铸造有困难时,可采用铸钢
材料ZG45.ZG55,正火处理。常化,调质。

三、铸铁
抗胶合及抗点蚀能力强,但抗冲击耐磨性差。
适合工作平稳,功率不大低速或尺寸较大外形复杂时用。能在缺油条件下工作,适于开式传动。

四、非金属材料
布质、木质、塑料、尼龙、适于高速轻载。
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第1个回答  2016-12-14
这里特指常用的齿轮材料那么肯定是a.锻钢 望采纳谢谢。
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