使用等离子切割机有哪些注意事项

Question

如题所述

Answer 1

摘要：等离子切割机是一种工业切割生产使用的机械设备，它的操作要注意正确的使用方法，一般有手工切割和自动切割两种，具体方法有所不同。等离子切割机使用注意事项主要包括使用前及切割时的注意事项和切割操作及配合人员防护注意事项两个方面。下面为大家介绍等离子切割机使用方法以及使用等离子切割机有哪些注意事项，一起来看看吧。一、等离子切割机使用方法
等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，它的使用方法分为手动和自动两种，下面教大家如何使用等离子切割机：
1、手动非接触式切割
（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。
（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。
（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。
2、手动接触式切割
（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。
（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。
（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。
3、自动切割
（1）自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。
（2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。
（3）联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。
（4）若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。
（5）根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。
（6）将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。
（7）开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。
（8）切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关，完成切割全过程。
二、使用等离子切割机有哪些注意事项
等离子切割机是一种切割速度快并且效率高的新型切割机，使用时需要注意的事项有很多，包括：
1、使用前及切割时的注意事项
（1）使用前，应检查并确认电源、气源、水源，确保无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠；小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。
（2）应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。
（3）自动切割小车应经空车运转，并选定合适的切割速度。
（4）操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。
（5）切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。
（6）切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。
（7）高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。
2、切割操作及配合人员防护注意事项
（1）现场使用的等离子切割机机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
（2）高空切割时，必须系好安全带，切接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
（3）当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与工件间应绝缘；容器外应设专人监护。
（4）严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割。
（5）对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行切割。
（6）雨天不得在露天焊割。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
（7）作业后，应及时切断电源，关闭气源和水源。