不是一个概念。电火花机床具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床。两者加工原理相同，都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化，从而达到切削的目的。
线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高，精度较低。
慢走丝采用铜丝作为电极丝，加工效率较低，精度较高，一般要切3-4次。加工成本高。 线切割利用电极丝往复运动，像锯子一样切割零件。缺点是只能加工上下贯通的零件。
扩展资料：
区分快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。
1：快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。
2：中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。
3：慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。
自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。
同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。
然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。
使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长，由原来年产量2~3千台上升到年产量数万台，全国往复走丝线切割机床的存量已达20余万台。
应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。
参考资料：百度百科——电火花线切割
线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高，精度较低。慢走丝采用铜丝作为电极丝，加工效率较低，精度较高，一般要切3-4次。加工成本高。 线切割利用电极丝往复运动，像锯子一样切割零件。缺点是只能加工上下贯通的零件。
电火花分为成形机床和穿孔机。成型机主要用成型电极加工零件的型腔，可加工盲孔。电极材料最常用的为紫铜 石墨 ，铜钨合金 银钨合金也可作为电极材料但成本较高。加工几乎没有切削力，淬火材料对加工没有影响，一般作为半精加工精加工。缺点加工效率低对 硬质合金 钛 等有色金属加工效率特低。 穿孔机以穿小空为主，使用空心铜管效率较高，精度低，一般作为线切割的辅助机床。
有做电火花成型机的欢迎和我交流经验。本回答被提问者采纳
2、线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高，精度较低。慢走丝采用铜丝作为电极丝，加工效率较低，精度较高，一般要切3-4次。加工成本高。 线切割利用电极丝往复运动，像锯子一样切割零件。缺点是只能加工上下贯通的零件。
线切割指电火花线切割机床。
原理一样。
它们的区别是：
一个使用成型电极一个使用电极丝
一个主要加工金属的型腔一个加工主要加工贯通的孔和外形