仓库货位优化管理方法有哪些

Question

如题所述

Answer 1

传统的仓库货位管理常根据习惯或经验安排货品存放，忽视了商品动态变化和客户需求的变化，导致流程缓慢、效率低下和空间利用率不充分。然而，在现代物流和供应链管理中，货位优化管理是关键，旨在提高劳动生产率或成本效益，通过增值服务将仓库从资本密集型转变为劳动密集型行业，同时减少订单履行时间，提升服务质量。
货位优化管理涉及确定每种商品的最佳储存位置，并在这些位置进行空间分配。它追求在考虑不同设备、货架类型、商品分组、货位规划和人工成本等因素的情况下实现最佳货位布局，以有效控制商品变化并最大化成本节约。
为了实现优化，需要分析商品的批量、体积、质量控制、滞销度、日拣取量、日进出量等数据，并运用相关性法则、互补性法则、相容性法则等策略。优化软件可以帮助仓库实现从低效率状态到功能性优化状态的转变。
有效的货位优化策略包括：
1. 周期流通性优化：根据商品在一段时间内的流动性来确定存储模式和储位。
2. 销售量优化：根据商品的销售量来决定存储模式和空间分配。
3. 单位体积优化：根据商品的体积和容器大小进行划分和整合。
4. 分拣密度优化：将高分拣密度的商品放置在易于拣选的区域。
货位优化时，需要考虑多种因素，如商品特性、储存环境和保质期等。应用优化工具可以在虚拟空间中模拟多种策略，找到满意的效果后再进行物理实施。
计算货位优化可能较为复杂，通常涉及一系列规则或准则，这些规则在数据收敛于目标时起到约束作用。例如，规则可以包括基于周转率、产品相关性、同一性、互补性、相容性、尺寸、重量和特性等因素来确定货品的存放位置。
优化后的仓库可以提高工作效率、空间利用率，并最终降低成本。通过合理规划，可以在较小的空间内提供更多的分拣面，满足不同商品的存储和分拣需求。