从刃口向后磨:刀片接触砂轮后，必须从主刃向后刃磨，即从钻头的刃口接触砂轮，然后沿着整个后刃慢慢磨。可以选择麻花钻。轻轻触碰砂轮，进行少量切削，注意火花的对称性。马上调整手压，还要注意麻花钻的制冷，不容易造成烫伤和边缘变色，然后淬火。当边缘温度较高时，应及时冷却钻头。
使用钻头的注意事项
1.钻头应该用特殊的包装箱包装，以避免震动和碰撞。
2.使用时，从包装箱中取出的钻头应立即装入主轴的弹簧夹头或自动更换钻头的刀具库中。然后用完后放回盒子里。
3.应使用工具显微镜等非接触式测量仪器测量钻头直径，以防止切削刃因与机械测量仪器接触而擦伤。
4.通常，可以用40倍体视显微镜检查钻头切削刃的磨损情况。
1、首先准备好一片金刚石，用来维修砂轮。可以用点和面来区分，选用柱体金刚笔，维修砂轮更好用。
2、确定清楚砂轮机的开关按钮，绿色启动红色停止。因为快速旋转的砂轮，在错误使用的情况下，有可能发生砂轮破碎，造成事故，所以要谨慎操作。
3、当发现砂轮磨损比较严重时，要更换新的砂轮片，新砂轮片磨刀既安全又高效。
4、接下来磨钻头的刃口，开始前用金刚笔修一修砂轮面，这样钻头贴上去时不弹，很平稳，磨得效果更好。
5、当两边的横刃磨好以后，在有棱角的地方，把刃槽梳理一遍，因为用于定心的钻头尖不能过大。
6、最后钻头两边要尽量磨得均匀一致，这样受力才会均匀，才能用的时间更久。看一下磨完的效果。
让你钻头磨的又快又耐用
将横刃修短一些但不能修没了。可以减小进给抗力。
利用修短横刃的机会尽量将横刃处的负前角改善一下。增大该处的前
角可以减小切削力使钻削轻快。
采用较大的变后角。减少摩擦阻力使钻削轻快。
减小顶角。通常手电钻的进给压力不足适当减小顶角可以增大切削刃
对切削面的正压力与三角带传动是一个道理。但太小会影响切削刃的前
角角度。
孔径和粗糙度要求不严的孔可以适当保持两刃口略微不平衡。这样钻
出的孔口部的孔径略大可以减少刃带和孔壁的摩擦。
麻花转头：
麻花钻的顶角一般是118°也可把它当作120°来看待。刃磨钻头主要掌握几个技巧 刃口要与砂轮面摆平。
磨钻头前先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上也就是说保证刃口接触砂轮面时整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。 这个角度就是钻头的锋角此时的角度不对将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系取60°就行这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置。二者要统筹兼顾不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。