废机油再生一般要经过如下五个步骤；
1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。
5.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格机油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。
以上即为提纯废机油的一般操作过程
1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。
5.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格机油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。
以上即为提纯废机油的一般操作过程
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2013-09-18
在现场，执法人员发现，这个炼油点面积五十平方米左右，正中央是一个盛满污水的大水池，水池上方横着几根水管，水管的一端连着一个容器，另一端连着几个炼油的锅炉。
在炼油炉的旁边，堆着五六十个废旧轮胎，炼油炉内堆满了废旧轮胎和各种废旧橡胶塑料。容器正往地上滴着污水，这些污水小部分流进了水池里，大部分渗透到周边的泥土里，在炼油点周边寸草不生。
据介绍，“土炼油”是一种用土法炼制的油，生产工艺简单，生产过程中容易发生安全事故，而且由于生产设备落后，不能对炼制的油品进行必要的分层提炼，生产出来的油油质极差，是被国家明令禁止生产、销售的。更重要的是，生产过程中还会产生大量有毒、有害气体，而且浓度很高，使周围居民身体健康受到严重危害，属国家明令取缔的生产行为。
据悉，执法人员当场查获成品油两吨、用于制油的废旧橡胶二十吨、已提取出来的铁丝八吨，以及装油用的空油桶五十二只。目前，该案正在进一步处理中
在炼油炉的旁边，堆着五六十个废旧轮胎，炼油炉内堆满了废旧轮胎和各种废旧橡胶塑料。容器正往地上滴着污水，这些污水小部分流进了水池里，大部分渗透到周边的泥土里，在炼油点周边寸草不生。
据介绍，“土炼油”是一种用土法炼制的油，生产工艺简单，生产过程中容易发生安全事故，而且由于生产设备落后，不能对炼制的油品进行必要的分层提炼，生产出来的油油质极差，是被国家明令禁止生产、销售的。更重要的是，生产过程中还会产生大量有毒、有害气体，而且浓度很高，使周围居民身体健康受到严重危害，属国家明令取缔的生产行为。
据悉，执法人员当场查获成品油两吨、用于制油的废旧橡胶二十吨、已提取出来的铁丝八吨，以及装油用的空油桶五十二只。目前，该案正在进一步处理中
第2个回答 2013-09-18
加温 沉淀 过滤 或酸洗 沉淀 过滤 漂白吸附
第3个回答 2013-09-18
加温漂白吸附
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