HRC30属于洛氏硬度中的中低硬度，该硬度是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。
这里需要指出的是，HRC是High-Rupturing Capacity （高断裂能力）的缩写，必须用大写英文字母，否则会有其他的意义。
除此之外，表示硬度的单位还有布氏硬度(HB)等，常用的就这两种，他们之间没有必然的公式关系。
他们之间的区别如下：
1、试验硬度条件不同
洛氏硬度一般是用于日常刀具、工具的常用硬度。而布氏硬度一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
2、测试的仪器不同
洛氏硬度一般用洛氏硬度计来测量；布氏硬度由布氏硬度计测定。
扩展资料：
洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。
这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。HRA
60kg载荷金刚石锥压入器；HRB 100kg载荷1/16"直径钢球压头；HRC
150kg载荷金刚石锥压入器；最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。
这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。
这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。
参考资料来源：百度百科—洛氏硬度
30HRC属于洛氏硬度中的中低硬度,这个硬度下,普通中碳结构钢具有很好的韧性和强度,综合机械性能很好,一般需要热处理调质处理后才能达到.可以直接进行机加工,相比没调质处理的较低硬度材料,这个硬度下切削加工,对刀具磨损较快。
除了洛氏硬度外,表示硬度的单位还有布氏硬度(HB)和维氏硬度(HV)等很多,但是常用的就这三种.他们之间没有必然的公式关系,只是试验硬度条件和测试的仪器不同,但是有类似大致相等关系的对照表可查询比对。
硬度试验方法有很多种，包括洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、努氏硬度、里氏硬度、韦氏硬度、巴氏硬度等，每种试验方法还包括不同的试验条件，如试验力的大小和加载方式、压头的类型和材料等，这就造成了在不同国家、行业和单位中采用的硬度单位不统一的问题。
扩展资料：
测试程序
洛氏硬度应选择在较小的温度变化范围内进行，因为温度变化可能会对试验结果有影响。所以试验一般规定在10～35℃的室温进行。试样应平稳地放置在刚性支承物上，并使压头轴线与试样表面垂直。避免试样产生位移。
使压头与试样表面接触，在无冲击和振动的情况下施加试验力，初试验力保持不应超过3秒。将测在不小于1s且不大于8s的时间内，从初试验力增加到总试验力，并保持4s±2s，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短暂稳定后，进行读数。
为了读数准确，在试验过程中，硬度计应避免受到任何冲击和震动。
在多处取值时，两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的 4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍， 但不得小于1mm。
参考资料来源：百度百科-硬度测试
除了洛氏硬度外,表示硬度的单位还有布氏硬度(HB)和维氏硬度(HV)等很多,但是常用的就这三种.他们之间没有必然的公式关系,只是试验硬度条件和测试的仪器不同,但是有类似大致相等关系的对照表可查询比对,具体可参看百度里关于硬度的词条说明:http://baike.baidu.com/view/34359.htm本回答被提问者采纳