mim的意思是指金属粉末注射成型技术的简称。
金属粉未注射成型技术（简称mim）是将现代塑料注射成型技术引入粉末治金领域而形成的一门新型粉末治金近净形成型技术。
其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下用注射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形还中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。
与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。
因此，国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命被誉为“当今最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术。
金属粉末注射成型技术的发展趋势：
1、高性能金属粉末制备技术的不断发展
高性能金属粉末制备技术是当前金属粉末制造技术的一个重要发展方向。高性能金属粉末制备技术可以制备出粒度更加均匀、纯度更高、形状更优的金属粉末，从而制造出更具高性能的金属制品。
2、金属粉末成型技术的发展
金属粉末成型技术是金属粉末制造技术的重要组成部分。目前，金属粉末成型技术主要包括压制成型、注射成型、挤压成型等。随着科技的不断进步，金属粉末成型技术也在不断地更新换代。
3、高效节能的金属粉末烧结技术
金属粉末烧结技术是金属粉末制造工艺中的关键环节之一。金属粉末烧结技术可以将金属粉末烧结成一体性更好、密度更高、强度更大的金属制品。目前，金属粉末烧结技术中主要采用的是热压烧结、等离子烧结等技术。未来，随着烧结设备的不断升级，高效节能的金属粉末烧结技术将会得到更广泛的应用。
4、金属粉末制造技术的自动化和智能化发展趋势
随着工业自动化和智能化的不断发展，金属粉末制造技术也在不断地走向自动化和智能化。例如，采用人工智能技术可以对金属粉末制造过程进行实时监测，从而保证制造质量的稳定性和可靠性。同时，自动化生产线的应用也可以提高生产效率和降低生产成本。