使用方法：
G16 X_ Y_ Z_ ；极坐标系指令有效。
指令G16设定极坐标，后面的X_表示极轴长度，Y_表示极轴的角度，Z_无影响。
其他指令
1、Gl5：极坐标系指令取消；
2、半径和角度可以用绝对值指令G90，也可以用增量值指令G91。
3、当半径用绝对值指令G90时，局部坐标系原点为极坐标系中心；
4、当半径用增量值指令G91时，当前点为极坐标系中心。
5、G04（暂停）、G92（工件坐标系设定）、G68（坐标系旋转）、G51（比例缩放）。
6、选择极坐标系指令时，指定圆弧插补或螺旋线切削(G02、G03)时用半径指定。
扩展资料：
操作铣床注意事项：
1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元；
6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
参考资料来源：百度百科-数控铣床
数控铣床上的极坐标编程是一种用于简化编程的技术，尤其是在加工圆形或曲线轮廓时。它将部件的X和Y轴坐标转换为极径和极角。
以下是使用极坐标进行数控编程的基本步骤：
设置极坐标原点：
通常，首先需要定义一个极坐标原点，这通常是工件的中心或需要旋转的特征的中心。这可以通过在数控程序中使用G代码来设置（例如G10或G92），根据具体的数控系统，这个代码可能有所不同。
启用极坐标模式：
然后，需要用特定的G代码来启动极坐标模式。例如，在一些系统中，使用G17来选择XY平面，然后使用G16来启用极坐标模式。
编程极坐标参数：
在极坐标模式下，位置通常是以角度和半径来指定的。角度通常是相对于X轴的，半径是从极坐标原点到指定点的距离。
程序中的移动指令将使用R来表示半径（距离）和角度参数（一般是I和J或者A，具体取决于数控系统）。
执行加工：
一旦启用了极坐标模式，数控程序就会按照极坐标来解释随后的运动指令。通常，程序员会编写指令来沿着圆弧或其他曲线轮廓移动刀具。
退出极坐标模式：
完成极坐标编程的部分后，需要退出极坐标模式，恢复到普通的直角坐标系统。这通常是通过使用G15代码来实现的。
以下是一个简单的极坐标编程的例子：
N10 G17 G20 (选择XY平面，使用英寸单位)
N20 G90 (绝对编程)
N30 G10 P0 X0 Y0 (设置当前位置为极坐标原点)
N40 G16 (启用极坐标模式)
N50 G0 X0 Y0 (移动到极坐标原点)
N60 G1 R1.0 I90.0 F10.0 (以10英寸/分钟的进给率沿90度的方向移动到半径为1英寸的位置)
N70 G2 R2.0 I180.0 J45.0 (在45度的角度增量上以半径2英寸画圆弧)
N80 G15 (退出极坐标模式)
N90 G90 (恢复绝对编程和直角坐标系统)
请注意，不同的数控控制系统可能会使用不同的G代码和参数来实现极坐标编程。上面的示例只是一个概念性的演示，编程时你应该查阅你机床控制器的用户手册来找到正确的代码和使用方法。