先进制造技术在传统制造技术基础上不断吸收机械，电子，信息技术，材料，能源和现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计，制造，检测，管理，销售，使用，服务，乃至回收的全过程,以实现优质，高效，低耗，清洁，灵活的生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术总称。
1.先进制造技术涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，它的目的是提高制造业的综合经济效益和社会效益，是面向工业应用的技术。
2.先进制造技术强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流，是生产过程的系统工程。
3.80年代以来，随着全球市场竞争越来越激烈，先进制造技术要求具有世界先进水平，它的竞争已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的竞争，因此它是面向全球竞争的技术。
4.先进制造技术的最新发展阶段保持了过去制造技术的有效要素，同时吸收各种高新技术成果，渗透到产品生产的所有领域及其全部过程，从而形成了一个完整的技术群，具有面向21世纪新的技术领域。
扩展资料
先进制造技术包括两个基本部分:有关产品设计技术和工艺技术。
⑴面向制造
面向制造的设计技术群系指用于生产准备（制造准备）的工具群和技术群。设计技术对新产品开发生产费用、产品质量以及新产品上市时间都有很大影响。产品和制造工艺的设计可以采用一系列工具，例如计算机辅助设计（CAD）以及工艺过程建模和仿真等，生产设施、装备和工具，甚至整个制造企业都可以采用先进技术更有效地进行设计。近几年发展起来的产品和工艺的并行设计具有双重目的，一是缩短新产品上市的周期，二是可以将生产过程中产生的废物减少到最低程度，使最终产品成为可回收、可再利用的，因此对实现面向保护环境的制造而言是必不可少的。
⑵制造工艺
制造工艺技术群是指用于物质产品（物理实体产品）生产的过程及设备。例如，模塑成形、铸造、冲压、磨削等。随着高新技术的不断渗入，传统的制造工艺和装备正在产生质的变化。制造工艺技术群是有关加工和装配的技术，也是制造技术或称生产技术的传统领域。
先进制造技术（AdvancedManufacturingTechnique，缩写AMT），AMT是中国1995年列入为提高工业质量及效益的重点开发推广项目，该技术广涉信息、机械、电子、材料、能源、管理等方面的知识。因此，该技术的发展对推动国民经济的发展有着重要的作用。
参考资料来源：
无锡多润德钢管有限公司 （我来答） 无缝精密钢管是一种高精度、高强度、高耐腐蚀性的钢管材料，广泛应用于各种领域。然而，对于某些具有更高耐腐蚀性要求的应用场景，无缝精密钢管可能无法满足需求。因此，下面介绍一种比无缝精密钢管更耐腐蚀的材料：不锈钢。
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不锈钢是一种具有高耐腐蚀性的合金材料，具有优异的耐腐蚀性、高强度和良好的加工性能。不锈钢在许多领域被广泛使用，如医疗器械、食品加工、化工设备等。下面介绍不锈钢的特点和应用：
1.高耐腐蚀性：不锈钢具有良好的耐腐蚀性，可以抵抗多种化学物质的腐蚀，如酸、碱、盐等。在许多应用场景中，不锈钢的耐腐蚀性优于无缝精密钢管。
2.高强度：不锈钢具有高强度和良好的韧性，可以承受高压、高温和冲击负荷。在机械制造、航空航天等领域，不锈钢被广泛用于制造高强度零件和结构件。
3.良好的加工性能：不锈钢具有良好的加工性能，可以进行切割、焊接、弯曲等加工操作。这使得不锈钢可以适应不同的应用需求，方便地进行定制化生产。
4.美观度高：不锈钢表面光滑、美观，不易生锈，易于清洁和维护。在医疗器械、食品加工等领域，不锈钢因其美观度和卫生性能而受到青睐。
5.适用范围广：不锈钢可以用于各种领域，如医疗器械、食品加工、化工设备、建筑等。在许多应用场景中，不锈钢可以替代其他金属材料，满足更高的耐腐蚀性和强度要求。 综上所述，不锈钢是一种比无缝精密钢管更耐腐蚀的材料。它具有高耐腐蚀性、高强度、良好的加工性能和美观度等优点，可以适应不同的应用需求。在选择材料时，需要根据具体的应用场景和需求进行综合考虑，以充分发挥其优良的性能和可靠性。同时，还需要考虑材料的加工工艺、价格等因素，以确保生产管理的顺利实施和成本控制。 需要注意的是，不锈钢的价格通常高于无缝精密钢管，因此在一些预算有限的场合可能会增加成本。此外，不锈钢的导电性能略低于钢铁材料，因此在一些导电性要求高的场合可能不适合使用不锈钢。总之，选择材料时需要综合考虑其性能、适用范围和成本等因素，以选择最适合的材料来满足应用需求。