湿法工艺
湿法是指利用鲜牛奶,在牛奶的液态中加入各种营养物质,然后生产加工成粉末。 湿法工艺生产的婴幼儿奶粉以原料奶为原料,各种营养成分充分溶解在鲜奶中,营养成分均衡。 并且由于使用的是第一时间挤出的鲜奶,而不是长期储存的大包装奶粉,所以这种工艺生产的奶粉比较新鲜,也减少了二次污染。
干法工艺
干法的生产过程正好相反。 采用大包装奶粉加入搅拌罐,放入各种固体营养物质,充分搅拌后直接包装。 这种加工工艺比较简单,加工成本也比较低。因此,干法在搅拌均匀度和奶粉新鲜度方面不如湿法。
奶粉的生产工艺分为两种:一种是干法,一种是湿法。干法是指将鲜牛奶混合成干粉,加入各种营养物质,最后灌装成成品。 该工艺生产的奶粉中的营养成分容易混合不均匀,一般进口奶粉采用干法工艺。湿法工艺是将各种原料混合成液态的鲜奶,然后通过均质真空浓缩、高压喷雾干燥等工艺加工成粉末。 优点是可以保证各种营养素的均匀混合。 产品的色泽、口感、流动性和稳定性较好。 因为湿法工艺要求奶源和生产厂距离比较近,并不是所有的乳品企业都能做到。
湿法热损失缺陷无法纠正。
在湿法生产过程中,高温会导致一些热敏元件被破坏,这是一个现实问题。 然而,这并不是一个无法解决的问题。 面对科学研究,一切皆有可能。 这个问题可以通过改进工艺来解决,即两次添加营养的方法,在鲜奶中添加非热敏元素,喷雾成粉末,干混添加热敏元素,全部在一个工厂完成。 这种升级工艺也称为干湿复合工艺。
设备要求复杂。
但是干湿复合工艺对设备的要求比较复杂,包括干湿两用设备,这对于普通的小企业来说是买不起的。 此外,还可以通过前期的精确计算,增加热敏元素的添加量,使损失后,准确达到国家标准。 这对企业的精度要求极高。 相应的干法工艺在奶粉新鲜度和营养混合平衡方面无法与湿法工艺相比。 但由于对设备要求不高,目前仍被一些小厂家使用。