食用油精炼设备根据工作原理分为间歇式精炼设备、半连续精炼设备和全连续精炼设备。
食用油精炼设备分类：
间歇式精炼设备：精炼过程是步骤批次进行的，产能相对有限；适合小型油厂；
半连续设备：精炼过程中部分流程如脱胶工段、脱酸工段，脱色工段是分批次进行的，需要等待；而脱臭工段是连续性进行的不需要等待，适合中型油厂；
全连续精炼设备：精炼过程是全连续的，自动化程度高，产能高，人工成本低，适合中大型油厂
食用油精炼设备设备工艺流程：
毛油→碱炼脱胶→脱色→过滤→脱臭→过滤→成品油；
1.水化脱胶
利用磷脂等胶体杂质的亲水性，在原油中边搅拌边加入一定量的水或电解质稀溶液，使原油中的胶体杂质吸水、溶胀、团聚、分离的脱胶方法。在水化脱胶过程中，除了蛋白质、黏液和微量金属离子与磷脂结合外，磷脂是能凝结沉淀的主要物质。
2.碱炼脱酸
各种未精炼的原油都含有一定量的游离脂肪酸。从油脂中去除游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸方法包括碱炼、蒸馏、溶剂萃取和酯化。碱性精炼和蒸汽蒸馏(物理精炼)在工业生产中应用广泛。
3.吸附脱色
油吸附脱色，是利用一些物质(如漂白土、活性白土、活性炭等。)对色素有很强的选择性吸附作用，在一定条件下吸附油脂中的色素等杂质，从而达到脱色的目的。油经吸附剂处理后，不仅能改善油的色泽，去除胶质，还能有效去除一些微量金属离子和一些能引起加氢催化剂中毒的物质，从而为油的进一步精制(加氢和脱臭)提供了良好的条件。
4.高温脱臭
是利用油脂和甘油三酯中有气味物质挥发的差异，在高温高真空下通过水蒸气蒸馏去除有异常气味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏除臭(也称汽提法)的原理是水蒸气通过含有臭味成分的油脂，汽液表面接触，水蒸气被挥发性臭味成分饱和，按其分压比逸出，从而达到去除臭味成分的目的。
油脂精炼成套设备都包含什么设备？为新老客户提供各种粮油加工机械设备相关问题的免费咨询：榨油设备、油脂精炼成套设备、食用油脱蜡设备、粮食加工设备、粮食烘干设备等。2.炼油设备生产线包括哪些设备？油脂加工设备制造商告诉你：炼油设备是食用油加工中不可缺少的设备之一。只有通过精炼设备提炼的油才能达到我们的食用标准，因为精炼设备的作用是有效的去除油脂中的有害物质。那么，我们经常谈论的大型炼油生产线设备的基本设备是什么？
下面，作为一家从事油脂设备行业多年的制造商，将简要介绍炼油设备生产线包括哪些设备；
榨油设备：清理去石设备、破碎机、压胚机、榨油机、蒸汽锅炉（导热油炉）、毛油过滤设备、油泵、提升设备等辅助设备。
精炼油设备：酸碱反应油罐、真空脱水、脱色设备、真空脱臭设备、白土过滤机、蒸汽发生器、储油罐、油泵、水泵等，
以上是炼油设备生产线包含的部分设备。当然，根据投资者的需求，有些设备可以替换。在谈到包括的设备之后，我必须谈谈炼油设备的工艺对成品油质量的影响。首先，我们必须首先了解生产过程，无论是压榨过程还是浸出过程。榨油比较纯净，精制后的口感和色泽更好。因此，炼油设备是食用油加工中不可缺少的设备之一。在采购时，我们必须注意选择质量好、售后服务完善的油脂设备制造商。