您好，以下就是高栏灯施工方案。
1高杆灯施工工艺
1.1.高杆灯：施工放线→挖掘机基槽开挖→人工基槽底土方修整→机械夯实→浇注素砼垫层C10→钢筋绑扎→两侧模板安装→预埋件安装→浇注高杆灯基础砼C20砼养护→拆模、穿线、基础回填→安装灯泡吊装高杆灯→安装路灯接线、调试→混凝土结面→高杆灯竣工。
1.2电缆管道、电缆井：施工放线→沟槽开挖→夯实整平基础→碎石基层施工→浇注C20砼基础→安装侧模板→现浇C20包管砼→电缆井→回填压实土方。
2、施工工艺和方法
2.1灯柱基础开挖
与所属部门联系，掌握大概分布资料，通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况，要求有序地开挖，并施作雨天临时排水沟，开挖时应有测量配合指导，切勿超挖、欠挖。
2.2测量定位
根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置(见高杆灯基础定位放射线记录)，用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。
2.3基础土方开挖
采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值
2.4基坑报检
根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料，具体检测内容参见相关验收规范标准。
2.5钢筋、预埋件安装
根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。
2.6模板安装
模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。
2.7混凝土浇筑
砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土，面层找平。
混凝土的养护措施:洒水养生时应用细水均匀浇养，采用聚酯薄膜保湿、保温,鉴于本次施工为冬季，适应养护时间不少于28d。
2.8基础回填
待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。
2.9清理基础预埋件丝扣胶带、装配及安装高杆灯系统
(1)检查基础预埋件丝是否松动、浇灌混凝土是否达到预期保养期限，清理基础预埋件丝上扣胶带和基础上其它赃物。
(2)用5吨以上吊车把灯杆平放在地上,用?150以上圆钢管和枕木垫平、垫直，使两节灯杆在一条直线上(焊缝对焊缝)。把主钢绳穿到杆底。
(3)两只拉力为3-5吨的葫芦,放在灯杆的两侧，锁好两条?16的钢绳，两边同时缓慢均匀用力拉葫芦(拉的时候要注意保持两节灯杆在一条直线上，拉不动时，用10磅的大锤，在灯杆接口处敲打几下)，套接深度为700mm左右，直到拉紧为止。 (4)定滑轮支架上穿3条副钢绳120°均布，穿好后，锁在连接法兰上。 (5)在安装定滑轮支架之前将灯盘套在杆体内(注意灯盘的方向)，25吨的吊车，把吊绳在灯杆门下绕一圈后拉到杆体1/2的位置再绕一圈拉紧，先用主钩拉起杆体1/2的位置吊起灯杆离地1.5米处停止不动，把灯盘套在杆上，移到杆体1/2的位置处暂停,把主钢绳锁紧在连接法兰上，然后，把定滑轮支架抬起来，用螺丝固定在灯杆上，再装上防水盖和避雷针,把副钢绳和主电缆拉直在灯杆的侧边。 (6)在灯盘上装好灯具，分成两路或三路，公用零线，与主电缆连接好，再把三条副钢绳锁在相应的位置上。
(7)在灯杆的门内安装线路控制板和行程开关。
(8)用副钩吊起杆体2/3放下杆体1/2把灯盘移过杆体1/2的位置，再用主钩吊起杆体1/2，放下杆体2/3，在缓慢吊起杆体1/2的过程中，用人扶着灯盘往下移到检修平台处之后，人离开，吊车缓慢吊起灯体座落在已浇灌好基础上，均匀拧紧相关螺母，吊机放下钢丝绳，吊机离开，吊装结束。有必要时，可用经纬仪检查灯杆的垂直度和杆体的直线度，以及杆顶的偏移量。
(9)吊装结束后，要先检查电源接线是否良好，控制系统是否正确，务必在卷扬机变速箱体内加入齿轮油，以浸入蜗杆2/3为宜，为了安全，调试时务必远离灯杆5米外操作，并在杆下5米内反复试降1-3次为宜。专业合格的工程人员在升降的过程中若发生异常或不正常的声音时，必须排除故障，方可继续工作。调试升降完毕后，应对钢绳卷筒及相关部件抹上油脂防锈处理。 5.2.10施工的质量控制要求和安全注意事项
(1)高杆灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直;
(2)高杆灯灯泡安装统一、角度一致;
(3)高杆灯灯杆的防锈层不得破坏;
(4)电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露;
(5)高杆灯灯杆垂直注意修正;
(6)吊装时注意交通行人、行车的安全;
这就是高栏灯的一般施工方案。
(7)灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定; (8)吊装时要设置警示标志。
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