1.元素含量的区别
3cr13平均含碳量分别是0,3%，含铬量13%
4cr14平均含碳量分别是0,4%，含铬量14%
5cr15平均含碳量分别是0,5%，含铬量15%
2.机械性能的区别
强度等级等机械性能由低而高
3cr13<4cr14<5cr15
扩展资料：
3cr13 、4cr14力学性能：
3Cr13
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥12
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥40
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥24
硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火48~53HRC
4cr14
抗拉强度 σb (MPa)：≥705
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥315
伸长率 δ5 (%)：≥20
断面收缩率 ψ (%)：≥35
硬度 ：≤248HB
参考资料来源：百度百科-3cr13
参考资料来源： 百度百科-4Cr14Ni14W2Mo
3cr13 、4cr14、 5cr15之间区别：
1、含碳量不同：平均分别是0.3% 0.4% 0.5%；
2、含铬量不同：分别是:13% 14% 15%；
3、强度等级机械性能不同：3cr13最低，4cr14居中， 5cr15最高。
扩展资料：
1、3Cr13不锈钢管钢标准：
GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。
调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。
2、4Cr14Ni14W2Mo
钢组织比较稳定，在加热和冷却过程中均不发生相变，具有很高的高温强度和耐热性，但线胀系数大，导热性差，降低了钢的热疲劳性能，不适宜制造强烈水冷的模具。
4Cr14Ni14W2Mo钢中加入大量的Cr、Ni元素主要是为了获得室温下的奥氏体组织，并提高钢的耐蚀性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奥氏体中可固溶强化奥氏体组织。
3、5Cr15MoV不锈钢材料
该材料有效地控制了钢铁中的硫磷有害夹杂成分，其硬度和韧性均达到了国际最高标准，同时它的百韧指数，即千次锋利度，也达到国际标准。
5Cr15MoV等系列不锈钢材料的特点是：含碳量高，极大地提高刀具硬度，含铬、钼、钒金属元素成分对刀具的防腐蚀性、耐磨、韧性都有良好的特殊性能， 5Cr15MoV的硬度约为HRC58-60。
参考资料来源：百度百科—3Cr13
参考资料来源：百度百科—4Cr14Ni14W2Mo
参考资料来源：百度百科—5Cr15MoV
本回答被网友采纳1、元素含量的区别
3cr13平均含碳量分别是0,3%，含铬量13%
4cr14平均含碳量分别是0,4%，含铬量14%
5cr15平均含碳量分别是0,5%，含铬量15%
2、机械性能的区别
强度等级等机械性能由低而高
3cr13<4cr14<5cr15
扩展资料
1、3Cr13不锈钢管钢标准：
GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。
调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。
2、4Cr14Ni14W2Mo
钢组织比较稳定，在加热和冷却过程中均不发生相变，具有很高的高温强度和耐热性，但线胀系数大，导热性差，降低了钢的热疲劳性能，不适宜制造强烈水冷的模具。
4Cr14Ni14W2Mo钢中加入大量的Cr、Ni元素主要是为了获得室温下的奥氏体组织，并提高钢的耐蚀性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奥氏体中可固溶强化奥氏体组织。
3、5Cr15MoV不锈钢材料
该材料有效地控制了钢铁中的硫磷有害夹杂成分，其硬度和韧性均达到了国际最高标准，同时它的百韧指数，即千次锋利度，也达到国际标准。
5Cr15MoV等系列不锈钢材料的特点是：含碳量高，极大地提高刀具硬度，含铬、钼、钒金属元素成分对刀具的防腐蚀性、耐磨、韧性都有良好的特殊性能， 5Cr15MoV的硬度约为HRC58-60。
参考资料来源：百度百科—3Cr13
参考资料来源：百度百科—4Cr14Ni14W2Mo
参考资料来源：百度百科—5Cr15MoV
5Cr15MoV不锈钢带
5Cr15MoV不锈钢带主要用于制作高档刀具、医疗器械等。a.由于含碳量高，所以淬火后的硬度可达到HRC58。b.产品中Cr的偏高能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。c.产品中0.5%以上的钼含量,可明显提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高韧性,耐磨和耐蚀性。d.产品中的钒能细化钢中的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性。
基于上述几点，本产品和一般制作刀具、医疗器械用马氏体不锈钢（如3Cr13、3Cr13Mo）相比，在淬火硬度、耐磨性、韧性、抗腐蚀能力上都有很大的提高。因此得到越来越多的采用。
目前国内使用的5Cr15MoV不锈钢材料多数依靠进口，因此本公司开发出此材料取代昂贵的进口材料，意义重大。
我公司生产的5Cr15MoV材料采用电炉熔炼+LF精炼工艺，大大降低了钢中有害夹杂物质和气体含量，有害元素S的含量甚至降低到0.006%;我司采用大钢锭一次性热轧成钢带，成材率高、成本低（一次加热）、生产效率高、单支卷重大、头尾少;本产品已攻克了大卷重的热处理和酸洗难题。
现在国内生产的5Cr15MoV高档刀具和医疗器械，大部分出口到欧美等发达地区，因具有强度、硬度高，耐磨、耐蚀性好等优点，已逐步取代3Cr13等材料生产的产品。
我国正处于经济高速发展的阶段，人民的生活水平日益提高，对消费产品质量的要求也逐步和国际接轨。因此，对拥有13亿人口的国内市场。5Cr15MoV材料生产的高档刀剪类、医疗器械类用品的市场潜力巨大，需求定会以倍数增长,市场前景非常广阔。
创新之处:
1） 应用创新，国内首家生产5Cr15MoV不锈钢带。使用于高档刀具、医疗器械。替代了进口材料。
2） 采用1.2米长的大钢锭，轧制成钢带的卷重为国产最大。
3） 采用钢锭一次性轧制成钢带，降低成本、提高了成材率。
3cr13 4cr14 5cr15
平均含碳量分别是0,3% 0,4% 0,5%
含铬量分别是:13% 14$ 15%
随之而来的是强度等级等机械性能由低而高本回答被网友采纳