方法如下：
1、石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。
2、吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。
3、NID法原理石：灰粉经过石灰消化器（LDH）消化后进入反应器，与烟气中的SO₂发生化学反应，生成 CaSO₃和 CaSO₄，烟气中的SO₂被脱除。
相关内容解释：
目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。
半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物（如喷雾干燥法）的烟气脱硫技术。
特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。
干法脱硫SDS工艺介绍
烟气脱硫工艺种类达几十种，目前现有的脱硫技术有干法脱硫、半干法脱硫及湿法脱硫三大类。今天博莱达小编着重讲解干法脱硫SDS工艺。
锅炉出来的烟气由烟道进人干法脱硫（SDS）设备，烟气首先进入SDS反应器，并由脱硫设备向SDS反应器内适量喷入碳酸氢钠较超细粉，在烟气的作用下分解出高活性Na2CO3和氧气，活性强的Na2CO3与烟道内烟气中的SO2及其他酸性介质接触发生化学反应，反应后脱硫粉状颗粒产物，并由除尘器下部对副产物进行集中存放。
1.干法脱硫SDS工艺原理：
主要反应：
2NaHCO3(S) = Na2CO3(s)+H2O(g)+CO2(g)
2SO2(g)+2Na2CO3(s)+O2 = 2Na2SO4(s)+2CO2(g)
副反应：
SO3(g)+Na2CO3(s) = Na2SO4(s)+CO2(g)
2HCl(g)+Na2CO3(s) = 2NaCl(s)+CO2(g)
2HF(g)+Na2CO3(s) = 2NaF(s)+CO2(g)
2、干法脱硫SDS工艺特点：
(1)SDS脱硫工艺系统简单，设备耐用，故障率低，使用寿命长，操作维护方便，自动化程度高。
(2）SDS脱硫脱硫效率高达90%以上，脱硫剂利用率极高。
(3）SDS脱硫系统全干态运行，无废水处理和排放问题，不会擦造成二次污染。
(4）SDS脱硫系统温降低，可直接由原烟囱排放。
(5)SDS脱硫剂用量少，副产物还可回收再利用，副产物量少。
(6)SDS脱硫设备占地面积小，尤其适合现场场地受限制的情况，布置灵活。