数控机床加工程序的编制步骤

Question

如题所述

Answer 1

一般来说，数控机床程序编制的内容和步骤包括以下几个方面：分析工件图样、确定加工工艺过程、进行数值计算、编写加工程序单、将程序输入数控系统、校对程序以及进行首件试加工。
1. 分析工件图样，确定加工内容和要求，以及判断工件是否适合在数控机床上加工，特别是对于那些批量小、形状复杂、精度要求高且生产周期短的零件。
2. 确定加工工艺过程，包括加工方法、加工路线（如对刀点、换刀点、进给路线）以及切削用量等工艺参数（如进给速度、主轴转速、切削宽度和深度）。
3. 进行数值计算，计算出数控机床所需的输入数据，主要包括工件轮廓的基点和节点坐标等。
4. 编写加工程序单，根据加工路线和已确定的切削用量，以及数控装置规定的指令代码和程序段格式，逐段编写零件的加工程序单。
5. 将程序输入数控系统，常用的输入方法有手动数据输入、用控制介质输入和通过机床的通信接口输入。
6. 校对加工程序，通常通过空运转检验或画图模拟加工来检验程序的正确性和机床动作的正确性。
7. 进行首件试加工，根据试切情况对程序单进行必要的修改和尺寸补偿，直到加工出满足要求的零件。
数控加工程序的结构通常由多个程序段组成，每个程序段包括程序号和具体的指令。程序段的格式通常包括字地址格式，如N020 G90 G00 X50 Y60，其中N为程序段号，G和数字90构成字地址表示准备功能等。