改善圆孔翻边成形性的方法?

如题所述

用比钻孔大一点的钻头再轻轻的钻一下就好。
这种做法叫做孔口倒角,如果数量多的话用钻床装夹略大的钻头倒角,且必须调整到低转速。
如果工件数量不多,也可以手工拿钻头或三角刮刀等刮一下即可。
毛刺翻边和材料有关系,材料越软越容易出现毛刺翻边,钻头保持锋利就可以减少毛刺,冲水控制温度就可以预防翻边,
比如生铁是脆性材料就没有毛刺,钢料相对绵软,出现毛刺就无法避免,加工好后打磨掉就行,如果要美观就需要倒角用比钻孔大一点的钻头再轻轻的钻一下就好。
这种做法叫做孔口倒角,如果数量多的话用钻床装夹略大的钻头倒角,且必须调整到低转速。
如果工件数量不多,也可以手工拿钻头或三角刮刀等刮一下即可。
毛刺这个小东西虽然不大,但却是直接影响到产品的品质。所以随着各行业对毛刺去除的重视,去毛刺的方法也层出不穷 。 常用的修边 / 去毛刺主要有这么几种:手工,传统的;而修边刀逐步取代了这些传统的方法,不需要技术处理,节约成本并且环保。化学,用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。电解,利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法,英文简称 ECD 。将工具阴极(一般用黄铜)固定放置在工件有毛刺的部位附近,两者相距一定的间隙(一般为 0.3 ~ 1 毫米)。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边,其他表面用绝缘层覆盖起来,使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极,工件接直流电源正极。压力为 0.1 ~ 0.3 兆帕的低压电解液 ( 一般用硝酸钠或氯酸钠水溶液 ) 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后,毛刺便产生阳极溶解而被去除,被电解液带走。电解液有一定腐蚀性,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。
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