有效推行5S的方法
如何顺利推动5S
2.5S推行的不同做法
3.5S推行步骤
4.5S活动办法实例
5.5S实施技巧
如何顺利推动5S
一、推行5S成功的条件
●管理者或高价主管的支持。
●全员彻底了解5S的精神与重要性。
●以团队方式来来推动5S。
●订定明确的5S活动目标。
●建立合理之评价考核制度。
●以渐进的方法来逐步推动5S。
●灵活地运用各种5S技巧与手法。
●设计令人心动的文宣配合活动。
●借用外力，缩短时间，追求效果。
●持续不断地进行活动。
5S推行的要点
（一）高阶主管的重视与支持 5S活动需要公司最高管理者给以积极的支持及明确的方针，因为5S的
推行顺利与否，取决于全员一致的行动，而员工的态度，很大程度上取 决于管理者的重视程度，如果管理者不能身先士卒，甚至公司总经理在
活动期间从不去现场了解，也不过问活动推行情况，这样的5S从活动开 始即可宣布失败。
（二）推行5S的应有心态 5S容易做，却不易持续地维持。5S的推广切忌急功近利，有的工厂老 板寄望于5S实施能争取大量订单，或认为5S只是大扫除，表面干净就 一劳永逸。其实，5S活动作为工厂体质改善的重要手段，其目的就是为
了开创一个能防止灾害、有规律的职场，通过长期的潜移默化养成员工 有打扫垃圾转变为不丢垃圾，保持整洁的良好工作习惯。因此，为了达 成5S最终目的，公司全员必须要有永远推进5S的决心。
（三）5S的推行要循序渐进
针对工厂的实绩与现状，明确制订5S的目的及目标、活动计划，并依计划采取
阶段性推进，5S活动一开始是以谋求防止灾害及事故发生为目的，因此首先要
以3S（整理、整顿、清扫）为重点，其次才涵盖清洁及素养，当5S达到一定水 准时，则通过小集团别、5S对象及课题别进行目标管理。
（四）制定活动规则 5S活动推行时，必须先制定各部门（如车间、办公室、仓库）整理、整顿的基
准。如不要品处理办法、物料定位规定等规则。同时明确部门5S责任区域及共 用区域责任人。
（五）督导与评审
采取定期或随时方式，由总经理或5S推行委员会进行督导与评估，其执行方式
有红牌检查、查检表等，维持5S新鲜的感觉，通过对优秀单位的表扬、5S竞赛 活动等办法防止5S活动停滞、僵化。
（六）5S活动推行的时机 ? 5S活动的推行时机是影响推行顺利与否的重要因素，
如果在工厂的生产高峰推行5S，就有可能导致基础员
工抵制，此时大家被生产任务压得喘不过气，也会遇 到重要困难，最好是在工厂有旺季转入淡季时开始实 施，或工厂其它活动如ISO9000实施时进行。
三、5S推行失败的原因
●高阶主管未予支持。
●中阶主管不予配合。
●作业人员，甚至基础干部的抵制。
●推动部门或人员的决心不够。
●5S办法货方案订定不完善。
●评分标准不明确，不公平。
●教育训练、观摩或文宣不够。
●主办单位或人员经验不足，不知变通。
●没有透过各种竞赛的刺激来制造高潮。
●未使用看板方式，使评分结构日日可见报。
●未订定目标，并定期作效果确认。