注塑机调气压怎么弄,帮忙一下?

如题所述

注塑机调气压是指调节注塑机的射出压力和速度,以保证产品的质量和成型效率。注塑机调气压的方法如下:

1. 根据产品的尺寸、形状、材料等因素,确定合适的注塑参数,包括射出压力(P1)、保持压力(PH)、射出速度(V1)、螺杆转速(VS)、背压(PB)、松退量、保压切换位置、计量行程、射出总时间和冷却时间等 。
2. 在手动模式下,闭锁模具,使射出座前进,以手动射出直到螺杆完全停止,并注意停止位置。然后螺杆旋退进料。
3. 在自动模式下,观察产品的外观和内部结构,检查是否有缩水、短料、烧焦、变形等缺陷。如果有,则需要调整相应的参数 。
4. 调整射出压力时,应从低到高逐渐增加,直到产品充满模具为止。如果过高,则会造成闪边、应力开裂等问题 。
5. 调整射出速度时,应根据产品的形状和浇口位置分段设定。一般来说,第一段采用慢速填充到浇口附近,第二段采用中速填充到前模凸起区域,第三段采用快速填充到后模凹陷区域,第四段采用慢速补充到最终位置 。
6. 调整保持压力时,应根据产品的收缩率和稳定性设定。一般来说,保持压力应低于射出压力的50%,并逐渐递减至零。如果过低,则会导致缩水或短料;如果过高,则会导致闪边或变形 。
7. 调整螺杆转速时,应根据材料的流动性和稳定性设定。一般来说,螺杆转速应在60RPM左右,并随着温度升高而降低。如果过快,则会造成剪切热或分解;如果过慢,则会造成不均匀或冷却 。
8. 调整背压时,应根据材料的流动性和稳定性设定。一般来说,背压应在10kg/cm2左右,并随着温度升高而降低。如果过高,则会造成剪切热或分解;如果过低,则会造成不均匀或气泡 。
9. 调整松退量时,应根据产品的收缩率和稳定性设定。一般来说,松退量应在3mm左右,并随着温度升高而增加。
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