提供图纸：客户需提供STP、PRT等常用格式3D图档，以及手板的制作要求。商务洽谈：跟客户进行洽谈，提供报价，交货时间、交货方式等，待客户确认。编程：编程人员分析3D图纸，编写控制数控加工中心的程式语言。CNC加工：让cnc加工设备按照程序设定的路径工作，将材料上面多余的地方去掉，从而得到产品的雏形。手工处理：经过cnc加工出来的产品，表面会有很多刀痕，毛刺，需要用砂纸进行打磨。表面处理：需要完成客户所要求的表面效果，比如：喷油，丝印，电镀，氧化，拉丝等等检测：处理后就是对装配问题进行数据检测。一般做手板都需要有3D图，给手板厂报价确认下单，然后就通过编程，cnc加工/3D打印，手工处理，试装配之后就进行一些手板表面处理工艺（比如：喷油，丝印，电镀，喷砂氧化等等），你有什么不懂可以找拓维模型，十几年的手板厂。
检验外观，手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。检验结构设计因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。避免直接开模具的风险性由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。使产品面世时间大大提前由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。ABS:在手板行业中比较常用的塑胶材料，具有良好的，抗冲击性，可以拆件加工，可以满足各行业产品的基本要求。PC:冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好、耐磨性好，可以耐高温，是一种透明材料。PMMA:俗称有机玻璃，透明度较好，透明效果比PC材料好，且耐热性优良。POM：是一种表面光滑且光泽度较好的硬而致密的材料，弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性都比较好，适合做一些齿轮的零件。PP:聚丙烯，密度小，强度刚硬，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在温度100°左右使用PA：又称为尼龙，机械强度高，韧性好，不粘胶水，不建议拆件加工。PPS:是一种耐高温材料，可以在230度的温度下不会产生变形。
铝合金：比较常用的金属材料，铝合金的密度低，但强度较高，可加工成各种型材，经过喷砂氧化处理之后，外观效果会更好。不锈钢：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质，相对来说耐腐蚀的特性比较好、不易损坏。TPU：抗冲击性及减震性能突出，可以做不同硬度的手板。
手板模型分析其制作流程：（打磨、喷漆、印刷等）手板模型制作是一种传统的,以去除法把毛坯件的多余材料切削掉以得到所需要的原型的一种加工方式。从技术的角度讲，是综合快速成型计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制（CNC）等先进技术，把计算机上构成的三维模型由整块材料在CNC数控加工中心上挖掘而成的一种加工方法。透明产品手板，可选用PMMA(亚克力)、透明ABS、透明PC等材料。这些材料制作出来的手板，通过抛光，透明度极高，达到跟真产品一样的效果。产品手板表面处理一般分为喷油、电镀、磨砂、丝印、移印等表面效果。手板喷油分为光面、哑面、砂面、透明色、半透明色、荧光色、橡胶油等效果。
