电气自动化机器人论文

如题所述

电气自动化在机器人领域的应用正日益普及,以下是对电气自动化机器人论文内容的修改和润色。
摘要:
随着全球经济的现代化发展,工业自动化设备趋向智能化。自动化工业的发展,尤其是焊接机器人的应用,显著提升了焊接质量和工作效率,改善了工人的劳动条件,降低了传统操作技术的弊端,改变了生产流程,缩短了产品生产周期,节省了成本。
关键词:电气自动化;机器人;焊接;工作站
在工业现代化和自动化的发展中,焊接变位机与焊接机器人的结合应用成为保证焊接机器人全自动化运行的关键。这不仅降低了汽车、电子等领域传统人工操作的弊端,还提高了产品的质量、生产效率和工厂流水线的运作水平。
1. 技术方案
焊接机器人是工业机器人的现代化产品,能够实现多用途操作。其可重复编程的自动控制设备使得在工业自动化领域得到广泛应用。柔性化则通过计算机系统或物料储运系统等信息技术,实现数控机床设备的自动化运作。机器人柔性焊接工作站由计算机信息控制系统控制,集成了焊接机器人和焊接变位机,实现了自动化的流水线作业。
2. 变位机设计
变位机是专用于焊接的辅助设备,其工作原理是通过回转和翻转系统实现加工位置和焊接速度的精确控制。变位机的设计不仅将操作机和焊接机的操作系统联系起来,还实现了整个焊接工作的联动操作,达到理想的焊接速度。
3. 智能搬运器设计
智能搬运器是利用电机设备实现货物升降和横移的卸货机器。在机器人柔性焊接工作站中,其主要作用是提高码垛效率,通过导轨将焊接变位机上装卡完毕的工件搬运到指定的货架。
4. 工件定位工装设计
工件定位工装是为了在不同工件装卡过程中实现快速定位而设计的。利用气缸的弹簧与拉钩或变位机的快速卡环,同时实现工件的定位与卡紧。
5. 机器人动作设计
机器人的安装位置和动作、姿态、轨迹、速度等是根据实际工况和其他联动设备的配合在现场经过反复示教逐步达到高速协调统一的。这满足了系统工作节拍和操作精度的设计要求。
6. 控制系统设计
控制系统在运作过程中融合了人机界面、伺服闭环驱动和PLC定位模块等主流自动化控制元件。它确保了操作过程中的精度和维护工作。
7. 安全回路设计
工作站的安全生产配置非常重要。通过硬件和软件双重锁定方式进行布线和编程,实现了当安全监控点出现问题立即停止相关运动设备、及时发出声光报警并在触摸屏上显示安全报警原因。
结语:
本文从技术方案入手,对焊接机器人系统的关键部件变位机、智能搬运器、机器人本体以及工件定位工装的具体设计进行了探讨。不仅解决了变位器精度、通讯问题、搬运器取物以及机器人动作等技术难题,还对工件的快速定位和卡紧的技术难题提供了合理解释。
参考文献:
[1]吴志亚.机器人焊接智能化技术浅析[J]廊坊师范学院学报(自然科学版),2008(10)
[2]李晓辉,汪苏.焊接机器人智能化的发展[J].电焊机,2005(06)
[3]霍文峰.基于PLC的焊接机器人柔性控制系统[J].农业网络信息,2012(07)
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