轮胎厂硫化设备有哪些

如题所述

轮胎厂硫化设备有:硫化机、轮胎翻新硫化罐等。

1、硫化机

外胎硫化按硫化设备不同可分为硫化罐和硫化机硫化,其中硫化罐设备结构简单,占地面积小,产量大,但能源消耗大,劳动强度大,硫化机自动化程度高,劳动强度低,热量耗用小,产品质量较好,缺点是设备费用高,不易变换产品规格。

2、轮胎翻新硫化罐

硫化罐主要用于轮胎、橡套线缆、胶鞋、胶管、汽车胶管、胶辊、胶带、皮球、设备衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化,再生胶脱硫,丁苯胶热塑炼。

竹木碳化脱脂,木材防火、防蛀、防腐、防变形浸渍处理,食品及中成药灭(杀)菌,纱丝线、鬃毛、袜子加热定形,牲角和骨头高压改性、脱脂各类羽毛水解,铝制品氧化处理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、烘燥。

硫化机的工作原理

当压力达到上限规定值后,电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转,单向阀即自动关闭,从而使油缸内的压力保持。

输送带硫化机的工作原理如下:将压重组件和工作平台装于恒温箱内,可加压重锤升降机构控制,按动搬手即可操纵凸轮并使加压重锤在轴线方向上下滑动,而且百分百固定于箱顶支架上,测量因试样变形加压重锤位移的数值。

硫化机中心机构的升降原理是通过电动机、减速器和齿轮的传动作用,实现中心机构的上下升降。当电动机启动时,它会带动减速器旋转,减速器可以将电动机的高速旋转转换为中心机构需要的低速高扭矩的转动力量。

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