书写格式:G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
每次切削的深度分别用I,J,K来表示在孔的顶部工况良好时,可以设置更大的I值,来提高加工效率;在加工孔的中部工况一般时,采用逐步减少的J值的方式来保证安全性和效率;在加工孔底部工况恶劣时,通过设置K值来保证加工的安全性。
扩展资料:
数控车床其他指令代码
一、G00与G01
1、G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
2、G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
二、G02与G03
1、G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
2、G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
3、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
4、G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
5、G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
6、G19:Y-Z平面或与之平行的平面
7、G27、G28、G29 参考点指令
8、G27:返回参考点,检查、确认参考点位置
9、G28:自动返回参考点(经过中间点)
10、G29:从参考点返回,与G28配合使用
11、G40、G41、G42 半径补偿
12、G40:取消刀具半径补偿
参考资料:百度百科-G指令