1、检验外观设计：手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的三维创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
2、检验结构设计：因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题，达到验证设计合理性的目的。
3、避免直接开模具的风险性：由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险，为企业节省资金投入。
4、使产品面世时间大大提前:由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。
通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板目前在不同的地方亦称为首板。手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板：（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。手工手板分abs手板和油泥手板（2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形( sla)手板和加工中心（CNC）手板和RP手板（3D打印。A： RP手板：主要是用3D打印技术生产出来的手板，激光快速成型做的手板俗称sla手板，不过激光快速成型是3D打印的其中一种。B： CNC手板：主要是用加工中心生产出来的手板。RP手板同CNC手板相比较各有千秋：RP手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过 堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。CNC手板的优点体现在它能非常精确的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流，手板按照制作所用的材料分，可分为塑胶手板和金属手板：
（1）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板， 比如电视机、显示器、电话机等等。
（2）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些 高档产品的手板. 比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。制作手板的必要性
（1）检验外观设计 手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
（2）检验结构设计 因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否， 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
（3）避免直接开模具的风险性 由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万， 如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。
（4）使产品面世时间大大提前 由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市 如果要做工业设计应该找设计公司或抄数公司,如果做手板就找手板厂。
提供图纸：客户需提供STP、PRT等常用格式3D图档，以及手板的制作要求。商务洽谈：跟客户进行洽谈，提供报价，交货时间、交货方式等，待客户确认。编程：编程人员分析3D图纸，编写控制数控加工中心的程式语言。CNC加工：让cnc加工设备按照程序设定的路径工作，将材料上面多余的地方去掉，从而得到产品的雏形。手工处理：经过cnc加工出来的产品，表面会有很多刀痕，毛刺，需要用砂纸进行打磨。表面处理：需要完成客户所要求的表面效果，比如：喷油，丝印，电镀，氧化，拉丝等等。组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装。出货：经过QC部门检测没有问题之后就可以打包出货。
