液压差动主要应用于重型机械中,在执行元件(或设备)运动过程中,可以使其运行速度相对增快,在压力作用下完成快进过程。在冲压机中利用液压差动连接相关设备,可以完成快速下行运动。
实际应用中,液压系统的执行元件的换向是通过控制阀来改变单杆缸的油路连接,通过改变换向阀的阀芯位置,从而改变油路的联通方式,改变是执行元件的运行方向,使其有不同的工作方式,最终获得快进(差动连接)→工进(大腔进油)→快退(小腔进油)的工作循环。差动连接实现在不增加液压泵流量的前提下,完成快进的最有效办法,它被广泛应用于组合机床的液压动力滑台和各类专用机床中。
扩展资料:
差动回路使用维护注意事项:
1、差动连接必须实现单活塞杆液压缸往复速度相等的要求,活塞杆直径d需满足其中,D为活塞直径;
2、差动回路液压管的管径和控制阀的通径的过流量,必须是液压泵的流量加上有杆侧的流量之和;
3、通过负载力加上有杆侧的反作用力是油缸的输出推力来确定系统工作压力;
4、使用差动缸时要注意活塞杆的直径不能太小,尤其是系统压力较低时,否则油缸会在摩擦力与负载的作用下不能运动。这是因为差动时液压缸的推力取决于活塞杆的直径大小;
5、保压阀使用外泄式较好。若使用内泄式,在回油背压大的情况下,油无法完全封住;
6、差动回路能量损失比较大,容易产生噪音和发热。差动的冲击很厉害,调整要注意避免动作切换过程过速。