一直以来，耐酸泵的选型就是化工从业者最头痛的问题之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：
1.硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。氟塑料合金离心泵具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟塑料（F46）是一种更为经济的选择。适用产品有：IHF衬氟泵、FSB强耐腐蚀离心泵、CQB氟塑料磁力泵等。
2.盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。适用产品有：CQB型氟塑料无泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。
3.硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用氟塑料合金材料。公司适用产品有：IHF氟塑料合金磁力泵、FSB氟合金离心泵等。
4.醋酸 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。生产的CQB磁力泵、FZB氟塑料自吸泵。
5.碱（氢氧化钠）一般腐蚀性不是很强，但一般碱溶液都会产生结晶，因此可选用配置硅化石墨169材质机械密封的IHF型氟合金碱泵
6.氨（氢氧化氨） 大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。 生产的CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金离心泵较好
7.盐水（海水） 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。各类化工泵都有316材料配置，如IH化工离心泵。
8.醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们腐蚀性基本不强， 因此均可选用普通不锈钢，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。建议选择无机封的氟塑料磁力泵
耐酸泵选型
卧式耐酸泵，是输送酸性介质采用最多的泵。其次液下泵也是采用较多的泵，有些厂家因解决不好卧式泵的密封，习惯性采用液下泵。
耐酸泵是一种用于输送具有强酸性介质的泵，通常在化工、石化、制药、电镀、酸洗等工业领域中使用。选型耐酸泵时需要考虑以下几个因素：
介质性质：耐酸泵通常用于输送强酸性介质，例如硫酸、盐酸、硝酸等，不同的介质对泵的材质和耐腐蚀性要求不同。因此，在选型耐酸泵时，需要了解输送介质的性质，包括浓度、温度、PH值、粘度等，以选择合适的泵材质。
流量和扬程：根据实际工艺需求，确定耐酸泵的流量和扬程要求，从而选择合适的泵型和尺寸。流量和扬程通常与生产工艺、输送距离、输送高度等因素有关。
泵材质：耐酸泵的泵体、叶轮、轴封等部件通常采用耐酸材质，例如玻璃钢、氟塑料、氟合金等。不同的介质对泵材质有不同的腐蚀性要求，因此需要选择适合介质的泵材质，确保泵在介质的腐蚀环境下具有良好的耐久性。
密封方式：耐酸泵的密封方式对于泵的性能和可靠性也有重要影响。常见的耐酸泵密封方式包括机械密封、填料密封、磁力密封等，不同的密封方式适用于不同的介质和工艺要求。
可靠性和维护性：耐酸泵在特殊的介质环境下工作，要求具有高的可靠性和较低的维护性。因此，在选型耐酸泵时，需要考虑泵的结构设计、制造工艺、品质信誉等因素，确保泵具有较长的使用寿命和较低的维护成本。
费用考虑：耐酸泵通常较为特殊且要求材质和工艺较高，因此价格相对较高。在选型耐酸泵时，需要考虑预算限制，综合考虑性能、质量、耐久性、维护成本等因素，从而选择既符合实际工艺需求又适应预算的耐酸泵。
需要注意的是，耐酸泵的选型应该由专业的工程技术人员或泵厂技术人员进行，根据具体的介质性质、工艺需求和现场条件等因素综合考虑，确保选用的耐酸泵能够在实际应用中稳定、可靠地工作，以确保生产安全和生产效果。同时，在使用耐酸泵时，应遵循相关的安全操作规程和使用注意事项，做好日常维护保养工作，以延长泵的使用寿命并保障生产过程的安全性。