变压器设备制造厂的技术交底都有哪些内容

如题所述

交底内容:

变压器安装流程:

(1)
安装前的检查

1)
检查变压器的型号、容量、电压等级、变比、联接组别是否与设计相符。

2)
外观检查有无渗油,锈蚀及机械损伤,端盖连接螺栓是否紧固齐全,密封是否良好,防爆膜和呼
吸器是否破损,干燥剂颜色是否正常,瓷瓶有无裂纹,油位是否正常。

3)
检查随机附件
(
如气体继电器、温度计等
)
是否完好无变形,并与随机装箱单数量一致。检查随机
资料是否完整齐全。

4)
变压器室土建施工应已完成,屋面防水层完好,门窗齐全。变压器的基础轨道安装完毕,轨距和
水平度符合规范要求。

5)
安装前,对现场进行清理拆除影响吊装的障碍物,对变压器安装坐标进行测定,确定变压器的安
装位置及方向,

(2)
运输及吊装

1)
变压器运输所经过的道路应能满足变压器的运输要求。道路应冷轧,无剧烈凹凸起伏,途中应无
影响运输的障碍物,特别要检查运输道路上的涵洞、天桥、架空线或其它障碍物的净空高度要满足变压
器的运输高度,否则应绕道或采取其它措施,所经的桥梁应能满足变压器的运输重量。道路的弯曲半径
能满足运输车辆行驶的最小弯曲半径。否则应对道路进行补强或处理。

2)
根据各变压器重量、现场条件和吊距合理选择起吊机具和运输车辆,运输前将变压器与车身用倒
链和钢丝绳可靠封车,其底部用三角木或不易滑动的物体固定,防止运输途中变压器移位,在设备的最
高点用红布带做上标记,车速控制在
30km/h
以内。

3)
变压器装卸车时,除了要考虑吊车的起吊角度和回旋半径外,对吊车下脚处要选择地面坚实的地
方,吊装前对下脚处要进行压实处理,并垫上枕木和厚钢板,以防吊车承重后下陷。

4)
正式吊装前要进行试吊装。将变压器吊起
100mm
左右高度,检查吊车、吊具有无异常,吊车抱闸
是否可靠等,均正常才可正式起吊。吊装过程不得有严重冲击和振动,整个过程由专人负责指挥。

(3)
吊芯检查:
为防止运输途中引起变压器内部结构松动而发生事故,
一般应对变压器进行抽芯检查
(
业主或外商认可不抽芯的除外
)
。抽芯地点最好能在有吊车的车间内进行。若无条件也可在变压器安装
就位后在室内用倒链抽芯。

1)
器身检查时,

场地应清洁无尘,并用红色标志带设置作业警戒线,禁止无关人员进入吊芯现场。
环境温度不低于零度,

在空气相对湿度小于
75%
时,

器身在空气中暴露的时间不超过
16h

湿度小于
85%
时不超过
12h
,大于
85%
时不允许开启器身。

2)
吊芯检查前,应对其先放油,所放出的绝缘油用干净的容器存放,当油面低于上端盖以下后才可
吊芯。吊装过程保持器身垂直于缸体,严禁撞击和晃动。

3)
铁芯吊起后检查铁芯应无松动变形,铁轭与夹件间绝缘垫良好。检查绝缘层应完整,绕组排列整
齐、间隙均匀,绕组引出线焊接良好,接线正确。

4)
打开夹件与铁轭接地片后,测量铁轭螺栓与铁芯、铁轭与夹件、螺栓与夹件间的绝缘应良好。检
查器身内应无任何杂物或金属屑末。

5)
有载调压变压器应检查有载调压开关各分接头与线圈抽头连接紧固正确,开关转动灵活,位置正
确接触紧密,各接触间隙用
0.05
×
10
塞尺检查应塞不进去。

6)
测量线圈直流电阻及一、二次侧变比。

7)
测量线圈绝缘电阻并进行接线组别测定。

8)
检查完毕,器身放回缸体应平稳下降,严禁冲击碰撞,端盖螺栓穿入后先戴紧,然后对称逐步紧
固,紧固过程中要注意密封圈位置正确。

(4)
安装

1)
安装前变压器室的土建施工和照明安装应已完成,屋面防水层完好,门窗齐全。检查变压器基础
尺寸应与变压器底座一致,基础顶部钢板应水平,标注好变压器安装中心线。

2)
在变压器室采用吊车配合卸车,利用吊装孔用导链吊起放置安装位置。

3)
变压器就位后,沿气体排出方向设置
1%

1.5%
升高坡度,以利气体排出,可用钢板在其底座下进
行调整。

4)
将变压器底座用角钢卡住
(
有运输滚轮的要将滚轮固定或拆除
)
,并与基础轨道固定,防止冲击移
位。用不小于中性线截面的黄绿单芯导线将变压器外壳可靠接地,接地线要接在变压器专用螺栓上,并
且紧密牢固垫帽齐全。

5)
瓦斯继电器、压力释放阀、温度继电器、温度计均经校验合格,密封良好,动作可靠。温度计安
装时要将温度计底座内注满变压器油。干燥剂如果受潮,需经干燥处理或更换。管路中的阀门操作灵活,
开闭位置正确,各法兰连接处密封良好无渗油现象。

6)
整个安装过程设专人指挥,防止意外事故发生。

(5)
注油

1)
所有绝缘油必须经检验合格,

不同牌号的油必须做混油试验,合格后方可注入。

2)
注油采用真空注油,真空度为
0.08MPa
,真空度保持时间不少于
8h
,抽真空时,应注意记录油箱
的变形。

3)
注油从器身下部油阀注入,注油时,油温应高于器身温度,油速不大于
100L/min
,油面距油箱顶
部间隙不小于
200mm
,注油后继续保持时间不小于
2h


4)
往变压器内加注补充油时,应通过储油柜上专用的添油阀并经注油机注入,直至油柜额定油位,
注油时应排放器体和附件内的空气。

5)
在注油完毕后,必须静置
24h
以上,才允许对变压器加压带电,并在带电前对变压器进行放气,
排尽器身内残余气体。

(6)
试运行前的检查

变压器安装完毕,在试运行前投标人应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。检查
项目和步骤应按照国家标准规范和下述要求进行:

1)
变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷,且不渗油;轮子的制动装置应牢固;

2)
油漆完整,相色标志正确,接地可靠;变压器顶盖上无遗留杂物;

3)
高压套管的接地小磁管应予接地;电压抽取装置不用时,其抽出端子也应接地;套管顶部结构的
密封应良好;

4)
变压器的相位及线圈的接线组别应符合并列运行要求;温度计指示正确,整定值符合要求;

5)
保护装置整定值符合规定,操作及联动试验正确;接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计
要求,接地应可靠。

6)
变压器带电后,检查所有焊缝和连接面,不应有渗油现象。
3.5
、变压器安装

工艺流程:
设备点件检查→变压器二次搬运→压器稳装

→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电
前的检查→送电运行验收

交底人:







班组长:







工段长(施工员)








技术负责人:







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