1、施工准备工作，桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。
对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
2、对打桩流水段进行划分。
3、在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。
4、打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入1m应测量—次。
钢板桩的转角和封闭合拢施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。为确保安全施工，要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。
扩展资料
打桩锤击法利用桩锤的冲击能量克服地基土对桩的阻力，而将桩打入到预定深度，适用于软塑或可塑的粘性土层。使用的主要设备有桩架、桩锤、动力设备等。
常用的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤和柴油锤等四种。落锤的锤体用铸铁做成，重量为250～2000千克，用人力或卷扬机提升，靠锤体自由下落的冲击能量打桩。
其优点是结构简单，但打桩速度慢。单动汽锤是利用蒸汽或压缩空气的能量提升锤体，靠锤体自由下落的冲击能量打桩;锤体重量为1500～10000千克，每分钟锤击次数为25～30次，是较为常用的一种桩锤。
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1、测量放线
先根据设计图纸定桩，放样，然后再用白灰进行标记，
2、桩机就位
打桩机现场就位，对准桩位，然后将管桩压入桩机中，再直线匀速的施工，注意在施工时，切勿倾斜、移动，并且要随时校正。
3、焊接桩尖
在焊接时，要将管桩底板与桩尖对齐，再用专用工具焊接在一起，注意在焊接时，要使用CO2保护焊，并且在焊接好后，还要在桩尖涂抹一层防腐沥青。
4、垂直度检测
调整桩机支腿，让桩机保持平衡，等桩机进入土中50厘米处时，再架设两台经纬仪，测量管桩的垂直度，注意误差需要在0.5%以下。
5、压桩
桩身没有问题的，就可以进入压桩工序了，在压桩时，若桩身有出现倾斜、裂缝、剧变等问题的，要立刻停止施工，等整改合格后才继续施工。此外在压桩时，要注意速度，桩机进入砂层时，可适当加速，确保桩尖能够顺利的穿透砂层。当到达持力层时，要将速度放慢，避免断桩。
6、接桩
当设计桩长大于15米时，需要用电焊将两根桩管连接在一起，注意在焊接时，两人要同时对称焊接，并且焊缝要连续、饱满，不能有空隙，等接桩验收合格后才能进行打桩工序。
7、送桩
以上工序都完成后，需用送桩器将桩管送到指定位置，并做好记号。当桩管压到设计标高1米左右时，要将送桩器速度放慢，并跟踪观测送桩情况，直到达到设计标高，才能停止送桩。
8、终桩、验收
最后相关单位要组织人员对桩基进行检查和验收，验收不合格的，需要重新整改，验收合格的，出现验收报告。
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