有机肥制作工艺流程

Question

如题所述

Answer 1

有机肥制作工艺流程如下：

首先要把畜粪等原料进行发酵腐熟，整个发酵的过程中可将里边的有害菌种进行杀害，也是整个有机肥制造过程中最为重要的。其次要利用有机肥粉碎设备半湿物料粉碎机来对原材料进行初步分解。

配料是肥料生产中的关键步骤。其主要作用是按比例添加合适的配料，使有机肥料有机质含量丰富，质量提高。物料搅拌均匀之后要进行造粒，也是整个工艺中最重要的一部分。物料通过干燥过程中获得高温，再接下来就需要冷却。

有机肥

专指以各种动物废弃物（包括动物粪便；动物加工废弃物）和植物残体（饼肥类；作物秸秆；落叶；枯枝；草炭等）为原材料，采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺（包括但不限于堆制；高温；厌氧等）。

有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工之后，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长。

Answer 2

一、有机肥发酵历史悠久，技术成熟
　　有机肥发酵已经有上百年的历史，最初的发酵是无添加剂发酵，即自然堆肥发酵，当前在广大农村还有采用这种发酵方法的。自然堆肥，操作简单，成本低;但相应地发酵速度慢，肥效差(不能完全释放)，腐熟不完全，施肥之后很容易出现二次发酵，烧根烧苗，造成不必要的经济损失。逐渐，这种自然堆肥被人们摒弃，越来越多的农户开始使用加入发酵剂做有机肥;这种改变从上个世纪80年代就开始了，现在仍在改变。加入有机肥发酵剂后，肥料腐熟程度提高，肥效得到释放，并且不会出现二次发酵，避免烧根烧苗，且病虫害减少。经过30多年的发展，肥料发酵剂行业以成为比较成熟的行业，可谓百花齐放，并延伸出了很多不同的产品，丰富了产品线。
　　二、各家产品差异不大，工艺类似
　　由于有机肥发酵剂已经发展多年，各家产品都有自己的特点，都有自己比较成熟的工艺，所以广大用户不必纠结哪家好，哪家不好，各家产品都过硬，都可以帮您实现有机肥发酵的梦想。只是在选购肥料发酵剂产品时候，尽量选择大的厂家、知名品牌和老品牌，因为他们能保证产品质量的持久稳定。
　　三、常用有机肥的发酵方法
　　根据近来走访，以优菌康肥料发酵发酵剂为例，为大家讲解肥料发酵的过程和方法：
1、物料配比。新鲜粪便5吨(最好是新鲜粪便，新鲜粪便发酵效果优于老粪便)，加入1公斤优菌康有机肥发酵剂，发酵剂需与米糠按1：5的比例混匀后，再均匀撒入粪堆，混拌均匀。
2、水分调节。发酵物料的水分应控制在50-60%。其简单判断办法为：将拌好的发酵物料紧抓一把，指缝见水印但不滴水，松开落地即能散开为适宜。若能挤出水汁，落地不散开，则含水率大于75%，太干太湿均不利于发酵，应调整。
3、物料建堆。在做堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，平顶梯形堆高度在1.2米～1.5米(尖顶圆锥形堆1.5～2米)，宽度2～2.5米，长度在2～4米以上的堆发酵效果比较好。
4、启动温度。启动温度应在15℃以上较好(四季可作业，不受南北方季节气候气温的影响，冬天尽量在室内或大棚内启动发酵，东北等高寒地区应按技术员指导方法启动发酵)。
5、翻堆通气。发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至60～70℃或以上时要及时翻倒，一般需要翻倒3次)，升温控制在65T 51;左右，温度太高对养分有影响。
6、发酵完成。一般在物料堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下要翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒2-3次既可完成发酵，正常10内可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。
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