波峰焊及浸焊机过炉工装，目前主要用于标准宽度传送，避焊，防护，定位，防浮高等功能！
过炉治具
你可以买台插件机呀，可以省不少的人工，目前人工那么贵。波峰焊治具对于提高插件效率帮助不是太大。看下这篇文章波峰焊治具作用
你再看下这篇文章有没有帮助
目前来看，PCB制造技术已日趋成熟，但由于PCB制造行业的激烈竞争，造成PCB单价的不断下调，怎样降低成本已成为PCB制造商的首要议题。于是改进生产工艺、实行科学化的管理等措施被实行，但是投入在检验方面尤其在电性测试方面的成本却居高不下，其中专用测试治具所投入的成本太高是一重要因素。
第一、专用波峰焊治具投入的成本太高。一般HDI板如用专用治具进行设针，皆须设至40#、50#以上，其探针基本无法回收，所以造成一次性投入昂贵的探针成本。以4PCS的HDI手机板为例，一个治具所需成本可能高达上七、八万元，跟一台普通专用测试机之价格相当，这已经无法接受，尤其在制造批量较少或者打样的时候。
第二、 对于高密度PCB专用型治具测试的稳定性无法得到保证。因为较小的探针弹簧压力较小，且容易损坏，以致产生假的OPEN/SHORT。
第三、 专用波峰焊治具采用插管、打线等工艺，制作和检测都比较复杂，需花费较多人工费用
第四、 安装调试的时间长（插排线、定位等），检修困难（如绕错线等）。
第五、因专用波峰焊治具探针制作工艺限制，（国内探针制作工艺尚不成熟，进口探针则单价太贵，且采购困难）造成对SMD PAD较密之情况，可能无法设针进行测试。
就目前国内PCB业界来看，其中传统的专用测试还是占据了绝大比例。最近两年来做为从专用向通用过渡的复合治具测试逐渐兴起，说明不少PCB厂商已经意识到专用治具测试的以上问题已经成为PCB测试的严重阻碍。复合治具测试在一定程度上缓解了专用治具成本上的困绕，但并未解决以上所有问题。随着HDI （高密互连）PCB逐渐成为PCB厂商投资的热点，传统专用测试技术更是大受冲击，一些大的PCB厂商已经开始向国外借鉴，逐渐尝试引入通用测试技术。
本回答被网友采纳