五轴编程和五轴联动编程区别很大的哦。五轴编程是采取固定旋转轴的方式。也就是说先固定两个旋转轴的角度，再用三轴编程的方式，加工出工件能加工的部分，然后再变换两个旋转轴，再固定，再编程，这样一点一点的翻转工件，一点一点的加工出工件的多个面。这种方式优点是简单易行，适合精度要求高的需要多面加工的工件。五轴联动编程则是要求机床的五个轴同时协调动作，既要做直线运动，又要做旋转运动。这种情况下，刀具的运行轨迹是相当复杂的。不是那么简单的。恐怕你只有参加学习班系统的学习一下才行。而且五轴联动编程一般都是用UG或是CATIA（卡地亚）这两种目前最高端的工业用三维软件。建议你可以自学UG，现在8.0和8.5版本自带五轴联动加工的模块（例如加工叶轮，你选择叶轮类型、输入各个参数，就可以自动模拟路径），你可以利用现有的模块试试研究一下啊。其实真正说来，五轴联动加工是保证一些有特殊要求的曲面的精度而采取的一种高端的加工方式，真正说来这种方式的效率是不高的（旋转轴不固定锁死，刚性不好，所以只能小微量切削，适合做精加工）。是以牺牲效率来提高精度。我厂里的五轴机，需要联动的时候是少之又少。需要联动来保证精度的工件基本上都是航空航天件或是精密级的军工件，这种工件外面单位哪有机会做啊，都是国营大厂的活了。
追问你这是复制来的，我想找个懂行的问问。我这站在人生的十字路口郑重的问一下，请不要敷衍。。。