破碎机种类型号众多,不同种类的破碎机工作原理不一样,这里以颚式破碎机为例,介绍破碎机的工作原理:
颚式破碎机它的工作原理就像动物咀嚼食物一样,只是它咀嚼需要破碎的材料。电机驱动皮带和皮带轮,偏心轴使动颚上下移动。当动颚上升时,肘板与动颚的夹角变大,从而推动动颚板接近固定颚板。同时对物料进行粉碎或切碎,达到粉碎的目的。当动颚下降时,肘板与动颚之间的夹角变小,动颚在弹簧和拉杆的作用下离开固定颚,破碎的物料从破碎室的下口排出。
1、新一代颚式破碎机空腔深,无死区,不仅提高了设备和产量的进料能力,而且使粉碎后的产品粒度更加均匀;
2、与其他碎石设备相比,颚式破碎机垫片式卸料调节装置卸料调节范围大,使用灵活,能满足客户的各种加工要求;
3、颚式破碎机在操作过程噪音低,还可配备除尘设备,降低粉尘污染,实现环保生产。
由颚式破碎机协调组成整个石材生产线流程大致可分为三个步骤:粗粉碎、细粉碎和筛分。具体工艺流程如下:将开采出的原料送入给料机颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的原料由输送机送入二次破碎装置反击式破碎机进行二次破碎;
二次碎石送入输送机振动筛进行筛分,粒度不符合要求的原料返回反击式破碎机进行进一步破碎,粒度符合要求的原料送入输送机振动筛, 输送机振动筛根据颗粒大小将物料分成不同的规格,然后送到相应的成品区。
一般来说,石材生产线上可使用的颚式破碎机类型根据成品的粒度大致可分为粗颚式破碎机和细颚式破碎机两种。用户在选择颚式破碎机时应根据机制砂原材料的粒度、硬度、湿度等性质来决定。
圆锥破碎机工作原理介绍
圆锥破碎机主要部件有机架、传动轴、偏心套、球面轴承、破碎圆锥、调整装置、 调整套、弹簧以及下料口等组成。工作时,电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔,物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时,该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,从锥底排出完成破碎作业。
单齿辊破碎机工作原理
齿辊破碎机可以分为单辊破碎机和对辊式破碎机。齿辊式破碎机主要由传动装置、机架部分、破碎辊、机械弹簧装置和联动机构等组成。
齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。
单齿辊破碎机由一个旋转的齿辊和一个弧形的破碎板组成。齿辊转动时辊面上的齿牙可将煤块咬住并加以劈碎。给料从上部给入,破碎后的产物随着齿辊的转动从下部排出。
单辊破碎机传动原理是电动机通过液力偶合器、摆线针轮减速机、柱销联轴器联合作用力下带动单辊破碎机辊轴旋转,使齿辊不停地旋转从而运转起来。物料由进料口进入破碎机机仓后在齿辊和颚板之被劈裂、挤压破碎。其中齿辊和颚板是主要破碎件,其设计合理与否直接关系到破碎机的生产能力。
根据物料的不同,齿辊布齿形式有以下两种形式:间隔排布式和渐开线分布式。
间隔排布式,一排排辊齿(齿板)在齿辊柱面的轴向和圆周方向上均取间隔排布,其优点是大块物料容易被带入破碎腔,从而有利于提高破碎效率。且齿板在辊轴上紧固可靠。其缺点是碎后粒度不能苛求,设备破碎过程易被石块、金属等强硬异物卡死。
渐开线分布式,在横截面上,辊齿沿圆周呈渐开线分布;在轴截面上,辊齿有规律的高低错落。其突出优点是不易被强硬物料卡死,但破碎大块物料的能力不如间隔排布式。
反击式破碎机工作原理
反击式破碎机是一种利用冲击能破碎物料的破碎机,其主要的工作部件为带有板锤的高速旋转的转子。
机器运转时,转子在电动机的驱动下高速旋转,石材直接从机器上部掉落到高速旋转的转盘中,并与转子上的锤子发生碰撞,并在高速离心力的作用下,与在转盘另一部分绕转盘分流的飞石会产生高速碰撞和高密度破碎。石头互相撞击后,会在转盘和机壳之间形成涡旋运动,物料被反复打入第一,第二和第三反击腔,直到被粉碎至所需的粒径并从排料口排出。
锤式破碎机工作原理
锤式破碎机主要是靠破碎机锤头的冲击作用破碎物料,在转子下部,设有筛板、物料进入破碎机中,立即受到高速回转的锤头的冲击而粉碎。粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,而粒度较大的物料,弹回到衬板的粒状物料,还将受到锤头的附加冲击破碎,在物料破碎的整个过程中,物料之间也相互冲击粉碎。破碎了的物料,从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁的衬板上冲击而第二次破碎。最后通过筛板(筛条)排出机外。
作为破碎行业中较为畅销的一款中、细碎破碎机械,该圆锥破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动,从而使破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动,使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥,完成破碎和排料。