环保型化学镀镍使用方法

Question

如题所述

Answer 1

环保型化学镀镍的使用步骤如下：

首先，确保镀前的钢铁制件经过彻底的除油和除锈处理，清洗干净，因为不洁净的表面将影响镀层的品质。为了获得高光亮度，可对工件进行抛光处理以提高表面光洁度。

镀液分为母液和补加液，母液包括A液和B液，需按比例配置。具体步骤如下：在去离子水（纯净水或蒸馏水）4升中，加入A液1升和B液1升，搅拌均匀。然后用28%分析纯氨水调整溶液的pH值至4.6-4.8，加热至85-90℃后即可使用。初始稀释好的药液pH值约为3.6-4.1，氨水的加入量约为药液总量的0.9-1%，以达到目标pH值。如pH值过高，可通过加入适量硫酸进行调整。

将清洗干净的工件放入镀镍溶剂中浸泡，一般每小时可得15-18微米的镀层厚度。可根据工艺需求调整浸泡时间，以控制镀层厚度。当达到所需的镀层厚度后，取出工件，用清水洗净并晾干。

整个工艺流程包括：除油-水洗-除锈-水洗-流水洗-浸镀-水洗-晾干。每公斤原液可处理0.4-0.8平方米的工件，镀层厚度增加会相应增加药液消耗。

当药液浓度降低时，可使用补加液来调整并继续使用，无需排放废液。补加液由A液和C液组成，按需添加即可。