根据畜禽（猪料）生理特点、营养需求和原料特性，结合工程建设及生产实践经验，为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。
专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡；性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染；优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯，确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打包、码垛装置的使用，减少了劳动力的使用。
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
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清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
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粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
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配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
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混合
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糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
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制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
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冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
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筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
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包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
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饲料
二、饲料的原料是什么
1、饲料原料一般以动物、植物为来源。
2、饲料原料包括粮食原粮、豆粕、玉米、油脂、谷物、甜高粱等十三种品种。
回答1、接收：根据不用的原料进行分类包装和运输。2、贮存：需要根据特性进行保存进各种形式的料仓。3、清理：需要用到清理设备进行原料里的杂物清除。4、粉碎：根据需要的粒度，原料的品种等条件而定。5、配料：一般为人工配料和容积式配料。6、混合：分为分批混合和连续混合。7、制粒：混合后的物料经磁选、调质压制成颗粒，冷却，筛选出标准颗粒成品料。
一、饲料生产工艺流程及主要设备
1、饲料生产的工艺流程
（1）接收：散装原料以汽车、火车运输，经过地磅称重后倾倒入原料池，包装原料一般为人工或机械运输，液体原料一般为桶装，瓶装由人工搬运。
（2）贮存：根据不同的原料及物料状态进行分仓，如玉米，高粱等谷物类饲料采用简仓贮存，而花生粨、麸皮等采用房式仓贮存。
（3）清理：原料运输过来中会有一定杂质，需要清理干净，以免影响质量和饲料工作进行。清理设备一般为筛选额磁选设备，筛选设备去除大片和长的杂物，磁选设备去除带铁的杂物。
（4）粉碎：根据要求的颗粒大小，同料的不同的品种等条件来定粉粹工艺。分为按原料粉碎次数，一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
（5）配料：一般为人工添加配料、容积式配料等。
①人工添加配料：一般用于小型加工厂和车间，由人工将称量过的无聊按照比例倾倒到混合机中。
②容积式配料：每个配料仓配置台容积式配料器。
（6）混合：
①分批混合工艺：将各种饲料，根据比例混合在一起，然后将它们送入批量混合机分批地进行混合。
②连续混合工艺：将各种饲料同时且分别地进行连续计量，按照比例配成一股含有各种组分的料流，倾倒进入连续混合机。
（7）制粒：将混合的饲料进行调质，磁选，之后放入制粒机压制成颗粒饲料，冷却之后筛选出成品料。
2、饲料生产的主要设备
饲料生产的主要设备为，地磅，皮带式输送机，磁选器，筛选设备，粉碎设备，配料，混料设备，制粒设备等，具体需要根据实际情况进行配备。
二、饲料的原料是什么
1、饲料原料一般以动物、植物为来源。
2、饲料原料包括粮食原粮、豆粕、玉米、油脂、谷物、甜高粱等十三种品种。本回答被网友采纳