布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点?

如题所述

洛氏硬度计的优点:

1、因有硬质、软质两种压头,故适于各种不同硬质材料的检验,不存在压头变形问题。

2、压痕小,不伤工件表面。

3、操作迅速,立即得出数据,生产效率高,适用于大量生产中的成品检验。

洛氏硬度检测仪缺点是:

1、用不同硬度级测得的硬度值无法统一起来,无法进行比较。

2、对工件的大小有限制。

布氏硬度法:

优点:钢球直径较大,在金属材料表面上留下的压痕也较大,故测得的硬度值比较准确。 布氏硬度值和抗拉强度之间有一定的关系,因此可按布氏硬度值近似确定金属材料的抗拉强度。

缺点:布氏硬度压痕较大,故不宜测定成品及薄片材料。

扩展资料:

布氏硬度计使用注意事项:

1、由于布氏硬度计属于一种测量工具,最大的故障因操作方法不当等引起的误差,所以在测量之前,要确保布氏硬度计安装是否水平,以及钢球的表面是否光洁平整,直径是否在允许的误差范围之内。

2、在使用过程中,砝码是不可以垂直放置的,需要与布氏硬度计后盖而靠近,同时力点与刀刃的松动也会引起测量过程中的误差,所以在测量之前应当先进行对布氏硬度计的检查。

3、需要安装布氏硬度计的压头与试台,而设备的压头部分需要用无酸的汽油进行清洗,从而防止生锈,在擦拭过程中要用质地较软的纱布来进行。

4、不使用时应罩上防尘罩,以免灰尘进入机器内部。

参考资料来源:百度百科-布氏硬度

参考资料来源:百度百科-布氏硬度计

参考资料来源:百度百科-洛氏硬度

参考资料来源:百度百科-洛氏硬度计

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2021-05-29

一、洛氏硬度法:

优点:适于各种不同硬质材料的检验,不存在压头变形问题,压痕小,不伤工件表面,操作迅速,立即得出数据,生产效率高,适用于大量生产中的成品检验。

缺点:用不同硬度级测得的硬度值无法统一起来,无法进行比较,对工件的大小有限制。

二、布氏硬度法:

优点:钢球直径较大,在金属材料表面上留下的压痕也较大,故测得的硬度值比较准确,布氏硬度值和抗拉强度之间有一定的关系,因此可按布氏硬度值近似确定金属材料的抗拉强度。

缺点:布氏硬度压痕较大,故不宜测定成品及薄片材料。

样品要求:

洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的标尺(即不同的压头和试验力组合)通常按材料种类、试样厚度和硬度范围三方面的因素来选择,具体选择方法叙述如下:

A标尺多用于测量碳化钨、硬质合金、表面硬化零件等等的硬度;

B标尺多用于测量有色金属、合金及退火钢等低硬度的零件的硬度;

C标尺多用于测量碳钢、工具钢及合金钢等经淬火、回火处理的试样的硬度。

以上内容参考:百度百科-洛氏硬度

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第2个回答  2009-09-24
试验的原理不一样,使用的范围也不一样。一般来说布氏硬度用来检测较软的材料(例如铝合金,退火、正火态钢铁),洛氏硬度用来检测较硬的材料(淬火态钢铁)
第3个回答  2020-02-27
布氏硬度法测量值较准确,但只适于硬度小于hb450的退火、正火、调质状态下的钢、铸铁、有色金属的硬度,而且压痕较大,不适宜成品和太薄的工件。
洛氏硬度法效率高,压痕小,可测较软到很硬或厚度较薄的成品,但结果不够准确。可测淬火层、渗碳层、或硬质合金等很硬的材料,还可以测量有色金属、退火和正火钢、调质钢等较软的金属。
第4个回答  推荐于2017-10-03
布氏硬度试验使材料表面压痕较大,故不宜测试成品或薄片金属的硬度。通常用于测定、有色金属、低合金结构钢等毛坯材料的硬度。
洛氏硬度用于测量的硬度范围为20-67,而且压痕很小,几乎不损伤工件表面,故可用于测定淬火钢、调质钢等成品件的硬度。本回答被提问者采纳
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