质量工程师有哪几个等级?

如题所述

一、PQE:产品质量工程师

PQE全称Product Quality Engineer,中文为产品质量工程师,重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题。

PQE的职责

1、依据新产品和物料试产要求,审核新产品资料汇总表内容、试产结果、 PFMEA报告。

2、审核产品质量计划(QC工程图),审批产品检验标准和作业指导书,评估检验工装治具的效用及对检验员进行培训的效果。

3、生产、PQC、OQC发现的过程/产品缺陷,监督指导分析和处理过程,总结提炼并指导经验的运用。

4、指导客诉、客退反映的过程/产品缺陷分析,审核客诉报告。

5、制程、检验质量数据和报表的分析,总结提炼并指导闭环处理。

6、依据产品制程可靠性/ORT要求,审批产品制程可靠性/ORT实验方案。

7、依据客户对产品制程质量数据的需求,审核相关的质量数据报表。

8、将内外部临时发生信息(检验要求、退料要求、出货要求)整理传递并监督执行情况。

9、制定半成品、成品RoHS检测方案审核。

10、依据3C、UL、RoHS等标准相关要求,审核对应的流程文件及实施记录。

11、指导内外部审核及纠正、预防措施的实施。

12、依据物料/产品试产要求,跟踪回复试产结果。

13、跟进产品的品质状况,处理客户投诉并提供解决措施,并负责客户所需相关测试参数的收集及传递。

二、DQE:设计质量工程师

工程设计依据工作进程和深度不同,一般按扩大初步设计、施工图设计两个阶段进行;技术上复杂的工业交通项目可按初步设计、技术设计和施工图设计三个阶段进行。监理工程师应按设计准备和设计展开两大阶段进行质量控制。

三、TSE:测试工程师

TSE是技术支持工程师的英文缩写。技术支持工程师主要是在软件或硬件方向从事售前或售后技术维护、应用培训、升级管理、解决投诉,提升客户满意度,扩大用户群体对自有品牌的良好口碑。

四、PE:产品/工艺工程师

PE即英文Process Engineer,工艺工程师。或者是Product Engineer,简称产品工程师。

PQE的职责

1、合格的工艺工程师必须非常熟悉产品的设计、制作工艺、包装、运输及产品的配套使用功能;在本行业属通才,了解所有工序工艺;  

2、编制工艺流程,下生产指令单之前对产品制程工艺的核定; 

3、规范与公司产品配套使用的采购产品工艺、使用功能要求,并签样板给供应商、品质部、采购部;  

4、对新产品进行可生产性的评估,打样评估; 

5、做好预先品管,提醒生产过程及检测时的品质注意事项。

五、ME:设备工程师

设备工程师结合生产实践中的技术经验,研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题。

ME在生产制造型企业里,是机构工程,或结构工程的意思,主要负责生产制造过程中的机构材料或是机构产品的异常处理,制造工艺设计和制作;

负责机构工程的人,叫机构工程师,是英文:Mechanism Engineering的缩写。简称ME工程,对应的名称有EE工程师,电子工程师;PE工程师,生产工程师等。

扩展资料:

工程师的主要工作内容有以下几项:

1、维护现有工艺体系的正常运转。

主要是及时解决生产制造过程中发生的问题,制定长期的解决方案,建立并不断完善问题库,完善本部门的体系文件,例如作业指导书、温湿度监控表、过程流程图等等。

2、改善现有的生产工艺。

主要是通过新工艺、新设备的导入,布局的合理性,新材料的导入,工艺参数的改进,人员的培训,原材料的利用率等多种方法和途径达到以下几种目的:

(1)提高生产效率

(2)提高产品品质

(3)降低生产成本

(4)改善作业环境

3、针对新产品、新区域等做工艺规划

主要是设计出一套高效、合理的工艺规划,包括产能规划、人员规划、设备规划 、场地规划、盈利规划等内容。

参考资料:百度百科_PQE

百度百科_DQE

百度百科_TSE

百度百科_PE

百度百科_ME

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