制砂机广泛用于各种矿石的细破，目前已经替代锤式破碎机机、对辊破碎机、棒磨机等传统设备，成为制砂行业的主流设备。下面小编就给大家介绍一下制砂机的用途，一起来看看吧。
制砂机的用途
制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。
1、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、刚玉、滑石、橄榄石、长石、萤石、石屑的人工制砂。
2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
3、矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、陶瓷、水泥、磨料等行业的物料破碎。
4、高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫、钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。
5、玻璃原料、石英砂和其他高纯度材料的生产。
6、工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形。
7、铁矿石、铜矿石、金运矿石、木矿石、铅锌矿石、钨矿石、锰矿石等多种特硬、中硬及磨蚀性物料的细碎与粗磨作业。
制砂机的性能特点
1、结构布局合理，在破碎腔两侧有两个检查口，方便检查维修；
2、运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高；
3、干湿物料都可以进行研磨细碎，无堵塞现象；
4、反击衬板、冲击块采用耐磨材料，使用寿命长；
5、涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小；
6、安装方式多样，可移动式安装；
7、成品粒度小、粒型好，铁污染也小。
制砂机的维护及保养
1、制砂机设备定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。
2、制砂机设备的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致，方能保证制砂机设备节能高效；
3、制砂机设备在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。
4、制砂机的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的二分之一到三分之二，每工作一班时，添加适量润滑脂。
5、在工作过程中，因制砂机属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。
制砂机特点：生产能力大；破碎比高，能耗低；密封性好，运转平稳；维护方便。
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2.独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点；
3.具有细碎、粗磨功能；
4.可靠性高、严密的安全保障装置，保证设备及人身安全；
5.运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高；
6.受物料水分含量的影响小，含水量可达8%
左右；
7.易损件损耗低，所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件；
8.涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小；
9.
叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用；
10.
安装方式多样，可移动式安装；
11.
产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。
信息来源：
http://www.zzhyzg.com
该机制砂设备可广泛应用于金属和非金属矿石、建筑材料、人工造砂以及各种冶金矿渣的破碎与整形。本机制砂设备适用于莫氏硬度小于9级的脆性物料,不适用于粘性物料以及含泥土较多的石料。
参考
www.ldhgj.com