GCr15的热处理要求

Question

GCr15材质，热处理要求真空淬火，回水火后硬度：HRC55-60
可经加工后产生明显裂纹。产生裂纹的原因在哪里？

Answer 1

GCr15加热温度1050~1100℃，始锻温度1020~1080℃，终锻温度850℃，锻后空冷。锻后组织为细片状珠光体，允许有细小网状碳化物出现。这样的组织可以不经正火直接进行球化退火。

如果锻造工艺不当，如终锻温度过高，锻后冷速过慢，则碳化物将沿奥氏体晶界明显析出，结果将形成粗大网状碳化物；又如终锻温度过低，沿晶界析出的碳化物将和奥氏体晶粒一起顺着变形方向被拉长，使碳化物呈条状。这两类碳化物均不能通过球化退火工序加以改变，必须在球化退火之前，通过正火方法进行消除，这样才能保证球化退火质量并赋予模具良好的热处理性能。

扩展资料： 

 GCr15钢的球化退火工艺为：加热温度770~790℃，保温2～4h，等温温度690~ 720℃，等温时间4～6h。退火后组织为细小、均匀的球状珠光体，硬度为217~ 255HBW。具有良好的可加工性能。

 GCr15钢淬透性较好（油淬临界淬透直径为25mm），油淬情况下获得的淬硬层深度与碳素工具钢水淬的相近。在球化退火组织符合要求的条件下，淬火温度范围宽，过热倾向小，残留奥氏体少，淬火变形小，容易获得稳定的热处理质量。

Answer 2

GCr15的热处理的具体要求如下：
1、普通退火：790-810度加热,炉冷至650度后，空冷—HB170-207
2、等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷—HB207-229
3、正 火：900-920度加热，空冷—HB270-390
4、高温回火：650-700度加热，空冷—HB229-285
5、淬 火：860度加热，油淬—HRC62-66
6、低温回火：150-170度回火，空冷—HRC61-66
7、碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷HRC≈67。

GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。

Answer 3

1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390
4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66
6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

Answer 4

1、可能是加热速度太快，组织不均匀
2、可能保温时间过长，导致组织长大入
3、可能入油前预冷时间不够
4、可能油温太低，但是可能性不是很大，除非你是在冬天的北方
5、可能是油冷时搅拌不好
6、零件的形状是怎么样的啊，可能形状不好
7、可能回火不及时

Answer 5

我部门经常进行GCr15淬火。按照个人经验，GCr15材料真空淬火效果不好，因为可能真空淬火的转移速度不够，硬度上不去。但是你既然硬度已经上去了，却出现裂纹，我个人认为是不是你的油没有加热和搅拌？造成部门区域硬度不均。或者是回火和淬火之间间隔时间过长。一般三小时之内必须回火，否则内应力易造成开裂。本回答被网友采纳