中国已经掌握了稀土全部技术，而且非常先进，可以实现高纯度和低污染。可以说世界上只有一个。在稀土选矿技术方面，我们拥有最先进的选矿技术。矿物加工是利用构成矿石的各种矿物的物理化学性质的差异，采用不同的矿物加工方法，用不同的矿物加工技术和设备，富集矿石中有用的矿物，去除有害杂质，将其从脉石矿物中分离出来的机械加工过程。在世界各地开采的稀土矿石中，稀土氧化物的含量只有几个百分点甚至更低。
为了满足冶炼的生产要求，在冶炼前通过选矿将稀土矿物与脉石矿物和其他有用矿物分离，以增加稀土氧化物的含量，获得满足稀土冶金要求的稀土精矿。可以说，如果没有办法掌握稀土矿石的选矿，稀土氧化物的含量就不可能增加。在稀土提纯方面，“绿色高效提取离子型稀土原矿一体化新技术”、“低碳、低盐、无氨氮稀土分离提纯新技术”和“4N级超高纯稀土金属一体化制备技术”等一系列技术独具匠心。
此外，我们还提出并开发了用于回收稀土的高纯度碳酸氢镁溶液的皂化、萃取、分离和沉淀的原始技术。稀土分离提纯过程中产生的氯化镁废水和CO2气体首次以低成本回收，用于连续碳化和大规模制备纯碳酸氢镁溶液，代替液氨、液碱、碳酸氢氨等。对稀土进行萃取、分离和沉淀回收稀土，从而从源头上消除氨氮废水污染，减少高盐度废水和CO2温室气体的排放问题。
基于这种萃取剂，结合溶剂萃取和化学沉淀的优点，开发了一种新的萃取-沉淀工艺。该团队与赣州稀土集团、厦门钨业有限公司、北方稀土集团合作进行的工业试验表明，与传统分离技术相比，这种新的分离技术的特点是提取过程中不使用有机溶剂，提取沉淀剂可以反萃取回收，具有不产生工业废水、成本低等优点。湿法冶金工艺复杂，产品纯度高。该方法生产的成品应用范围广。火法冶金工艺简单，生产率高。稀土火法冶金主要包括硅热还原法制备稀土合金和熔盐电解法制备稀土金属或合金。