直线度：平直度的精确衡量
直线度，作为工程领域的关键参数，是衡量零件上直线要素保持理想状态的度量，即我们常说的平直程度。它定义了实际线与理想直线之间的最大允许偏差，通常无需基准参照。直观的表示符号，如图所示，揭示了其重要性。
两种不同角色的直线度
在几何公差与技术规范(GD&T)中，直线度展现出其独特的双面性。作为表面直线度，它关注的是零件表面特定区域的线条形态，如平面特征或圆柱体的表面，通过二维公差确保均匀性。另一方面，轴心线直线度则聚焦于零件中心轴的直线度，作为三维公差，它防止轴线弯曲或扭曲，尤其在最大实体要求下，其公差值考虑了零件实际尺寸的弹性。
立体与平面的公差带
表面直线度的公差带描绘为两平行线之间的0.03mm间距，而轴心线直线度则是一个圆柱形区域，被测元素的轴线需落在直径为t的圆柱面上。最大实体要求下，尺寸公差可能影响形位公差，允许一定的尺寸变化。
精确测量与实践应用
测量表面直线度时，通常将零件固定，用量规沿着直线测量高度变化，以评估表面的平直度。轴心线直线度则通过圆柱测量工具检测零件是否在最大实体状态下的轴向包络线内，兼顾直径和轴线的直线度。
直线度不仅是设计精密零件时不可或缺的参数，也是检验工艺质量的关键指标。理解并正确应用直线度，能让工程产品达到更高的精度和可靠性。