加工中心铣整圆弧怎么编程

好久没动,前面省略·····G01x8.0F; G02I-8.0F; G01x0; G0z5; X-30: z-5; G01X-22; G02I22; G01X0;
G0z5; x-60; z-5; G01x-52; G02I 52; G01x0; G0 Z100;m30;
有错误吗?谢谢

1、圆弧插补指令:

G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。

G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。

2、圆弧半径编程

格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;

移到圆弧初始点;

G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧<或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。)

数控编程的优缺点:

1、优点

主要用于点位加工(如钻、铰孔)或几何形状简单(如平面、方形槽)零件的加工,计算量小,程序段数有限,编程直观易于实现的情况等。

2、缺点

对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件,刀具轨迹数据计算相当繁琐,工作量大,极易出错,且很难校对,有些甚至根本无法完成。

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第1个回答  推荐于2017-09-07
圆弧插补指令
1. G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。
2. G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。

圆弧半径编程
1. 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;
2. 移到圆弧初始点;
3. G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧<或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。)

用I、J、K编程(整圆加工)
1. 格式:G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2. I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离,X方向用I表示,Y方向用J表示,z方向用K表示(G17平面K为0)。正负判断方法:刀具停留在轴的负方向,往正方向进给,也就是与坐标轴同向,那么就取正值,反之为负。

技巧
1. 在加工整圆时,一般把刀具定位到中心点,下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上,这样就有一根轴是0,便于编程。
第2个回答  2015-04-28
  首先你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心.所以就得出要减去刀半径.反之铣外圆就要加上刀具的半径.编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;大概就是这么样,还有别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法.还有就是要注意,有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣,好就要算过机床走的圆的半径值,也就是只要改那个37.说再多也没用,自己一上机多试试就知道了,呵呵!千万小心别撞机了哦!
第3个回答  2014-06-03
直径16 刀具直径10.0

G54X0Y0
G01Z-0.2F120
G91G01Y3F50
G02J-3.0
G01Y-3.0
G90G00Z20.0

参考、

再用主程序呼叫副程式的方法、本回答被网友采纳
第4个回答  2018-12-18
G02后面I都是-8
I后面的是圆弧半径
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