聚醚醚酮（PEEK）是一种半结晶高温热塑性塑料，由于其生物相容性，优异的物理和电气性能，耐化学性和易于灭菌，日益用于高性能医用管材。
PEEK管用于微创装置，例如血管应用，导管系统需要通过曲折的血管通路并且被追踪，因此高的推动性（pushability），扭转性能和抗扭结性是必不可少的，。例如，薄壁PEEK微管可以用作支架/球囊输送系统的刚性近端轴中的组件。大直径PEEK管用于输送系统的轴中，用于经股动脉心脏瓣膜植入。由于其高温耐受性和介电强度，PEEK管通常也用于消融导管中作为电绝缘体。
微创手术中可以应用大直径PEEK管用于新手术器械的新发展是“无疤痕手术”，也称为经自然腔道内窥镜手术（NOTES）。注意手术是通过口腔或其他自然腔道进入内脏器官，然后通过胃壁内部切口进行的。该程序避免了外部皮肤切口和相关的疼痛，疤痕和潜在的伤口感染，对于患者来说，也意味着更快的恢复时间和更短的住院时间。
PEEK管材在医疗应用中作为不锈钢等金属管材的替代品也越来越受欢迎，因为它重量轻且耐化学品。例如在分析化学流体应用中，PEEK管材是有优势的，因为它对大多数溶剂是惰性的。
PEEK管可以挤出成两种形式：无定形（透明）和结晶（不透明），后者具有更优越的物理性能。例如，与结晶PEEK相比，无定形PEEK的强度和模量要更低一些，甚至有可能低30%。如果PEEK是不透明的，那么它可能结晶25-35％并且具有90-95％的最佳性能。无定形PEEK用于制造收缩管，当无定形PEEK受热时，它将结晶并收缩。非晶PEEK也可用于需要透明度且需要更大柔性的低温（<100°C）应用。除了上述几种之外，大多数其他应用都使用结晶PEEK。
挤出高耐受性结晶PEEK医用管的挑战之一与加工过程中的冷却有关。对于大多数医用级热塑性塑料，管道离开模头并直接进入冷却或真空定型罐，在那里快速淬火。然而，PEEK需要额外的时间才能在冷却时均匀结晶，赋予其最佳的物理性能，光滑的表面光洁度和不透明的外观。因此，需要在模头和冷却/真空定型槽的入口之间具有引导辊的间隙，以实现较慢的冷却速率和高度结晶。由于这个原因，无定形PEEK管实际上更容易在非常严格的公差范围内挤出，但物理性能相对逊色一些.PEEK管经常在挤出后退火一段时间和温度循环，以缓解挤出过程中的应力，将结晶度提高到最大值以增强物理性能。
理想情况下，PEEK聚合物应在完全清洁的设备上加工。理想情况下，应使用模块式挤出机，使挤出机的螺杆，机筒和进料插入件能够轻松快速地移除，以便不受限制地进行裸露的金属清洗。否则，必须清洗螺杆和机筒。
PEEK的挤出加工温度远高于医用级热塑性塑料，如尼龙，聚氨酯和聚烯烃。与对大多数金属具有腐蚀性的含氟聚合物不同，PEEK对挤出机没有腐蚀性，因此桶不需要特殊结构，螺杆不需要特殊的高成本镍基合金，如哈氏合金或铬镍铁合金。由于工作温度较高，应在枪管上使用特殊的双层枪管安全护罩，以防止操作人员灼伤。
当然，想要开始挤出PEEK的处理器的最佳情况是购买具有高温性能的新型模块化挤出机。另一种低成本方法是将现有的用于典型热塑性树脂的挤出机改造成高温桶式加热和冷却包装
通过改造具有高温性能的现有挤出机，核心工艺保持不变;因此，不需要重新验证现有的挤出过程。当改造具有高温性能的现有挤出机时，时间考虑也是有利的，因为在许多情况下它可以在现场完成，这也减少了停机时间。改装1英寸（25毫米）挤出机在现场具有高温桶加热，冷却系统和安全罩系统，可在短短两天内完成。
一旦挤出机改装成加工高温PEEK，它就可以用来加工其他高温医用级热塑性塑料，如聚砜（PSU），聚醚酰亚胺（PEI）。
PEEK管用于微创装置，例如血管应用，导管系统需要通过曲折的血管通路并且被追踪，因此高的推动性（pushability），扭转性能和抗扭结性是必不可少的，。例如，薄壁PEEK微管可以用作支架/球囊输送系统的刚性近端轴中的组件。大直径PEEK管用于输送系统的轴中，用于经股动脉心脏瓣膜植入。由于其高温耐受性和介电强度，PEEK管通常也用于消融导管中作为电绝缘体。
微创手术中可以应用大直径PEEK管用于新手术器械的新发展是“无疤痕手术”，也称为经自然腔道内窥镜手术（NOTES）。注意手术是通过口腔或其他自然腔道进入内脏器官，然后通过胃壁内部切口进行的。该程序避免了外部皮肤切口和相关的疼痛，疤痕和潜在的伤口感染，对于患者来说，也意味着更快的恢复时间和更短的住院时间。
PEEK管材在医疗应用中作为不锈钢等金属管材的替代品也越来越受欢迎，因为它重量轻且耐化学品。例如在分析化学流体应用中，PEEK管材是有优势的，因为它对大多数溶剂是惰性的。
PEEK管可以挤出成两种形式：无定形（透明）和结晶（不透明），后者具有更优越的物理性能。例如，与结晶PEEK相比，无定形PEEK的强度和模量要更低一些，甚至有可能低30%。如果PEEK是不透明的，那么它可能结晶25-35％并且具有90-95％的最佳性能。无定形PEEK用于制造收缩管，当无定形PEEK受热时，它将结晶并收缩。非晶PEEK也可用于需要透明度且需要更大柔性的低温（<100°C）应用。除了上述几种之外，大多数其他应用都使用结晶PEEK。
挤出高耐受性结晶PEEK医用管的挑战之一与加工过程中的冷却有关。对于大多数医用级热塑性塑料，管道离开模头并直接进入冷却或真空定型罐，在那里快速淬火。然而，PEEK需要额外的时间才能在冷却时均匀结晶，赋予其最佳的物理性能，光滑的表面光洁度和不透明的外观。因此，需要在模头和冷却/真空定型槽的入口之间具有引导辊的间隙，以实现较慢的冷却速率和高度结晶。由于这个原因，无定形PEEK管实际上更容易在非常严格的公差范围内挤出，但物理性能相对逊色一些.PEEK管经常在挤出后退火一段时间和温度循环，以缓解挤出过程中的应力，将结晶度提高到最大值以增强物理性能。
理想情况下，PEEK聚合物应在完全清洁的设备上加工。理想情况下，应使用模块式挤出机，使挤出机的螺杆，机筒和进料插入件能够轻松快速地移除，以便不受限制地进行裸露的金属清洗。否则，必须清洗螺杆和机筒。
PEEK的挤出加工温度远高于医用级热塑性塑料，如尼龙，聚氨酯和聚烯烃。与对大多数金属具有腐蚀性的含氟聚合物不同，PEEK对挤出机没有腐蚀性，因此桶不需要特殊结构，螺杆不需要特殊的高成本镍基合金，如哈氏合金或铬镍铁合金。由于工作温度较高，应在枪管上使用特殊的双层枪管安全护罩，以防止操作人员灼伤。
当然，想要开始挤出PEEK的处理器的最佳情况是购买具有高温性能的新型模块化挤出机。另一种低成本方法是将现有的用于典型热塑性树脂的挤出机改造成高温桶式加热和冷却包装
通过改造具有高温性能的现有挤出机，核心工艺保持不变;因此，不需要重新验证现有的挤出过程。当改造具有高温性能的现有挤出机时，时间考虑也是有利的，因为在许多情况下它可以在现场完成，这也减少了停机时间。改装1英寸（25毫米）挤出机在现场具有高温桶加热，冷却系统和安全罩系统，可在短短两天内完成。
一旦挤出机改装成加工高温PEEK，它就可以用来加工其他高温医用级热塑性塑料，如聚砜（PSU），聚醚酰亚胺（PEI）。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2023-01-09
PEEK医疗导管
在医疗领域，卫生、耐用性和生物相容性都是考虑采用何种材料时的重要因素。PEEK材料具有柔韧耐用的特性，而且对皮肤或内脏器官无不良影响，是植入物的理想材料。生物相容等级的PEEK可用作医疗设备中的传感器盖、换能器、医疗导管等。这样的等级确保即使在发生身体接触的情况下，也不会产生不利影响。其耐极端温度和低吸湿性也使其成为泵送机构的理想材料。
第2个回答 2023-04-12
PTFE（聚四氟乙烯）软管挤出机是一种集喂料、挤出、加热、成型为一体的生产效率高的聚四氟乙烯管材立式挤出机，专注于生产高精度高质量的四氟软管，挤出的软管，管壁薄，可生产出壁厚为5丝的软管，可盘卷。
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