钻孔灌注桩：是指采用不同的钻孔方法，在途中形成一定的直径的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架吊入井孔中，灌注混凝土形成的柱基础。
近年来，钻孔灌注桩基础广泛应用于高速公路、城市道路及高层建筑等工程中。钻孔灌注桩是一项多工序作业、技术要求较高、循环周期短、风险性较大的基础工程，受人为因素影响较大。
因此在施工中要建立严格的施工规范和管理制度，此外还必须加强现场施工的监督和监管工作，这对提高实际操作水平、完善施工工艺、消除质量事故隐患都是非常必要的。
以下是中达咨询为建筑人士整理钻孔灌注桩成孔的方法的相关资料。具体内容如下：
其主要有三种钻孔方式：
一、冲击钻机钻孔
1.1施工质量控制要点及控制方法
为确保工程质量，施工时应对各环节，尤其是关键工序严格控制。本次冲击成孔灌注桩施工重点控制的环节及措施。
1.2各工序施工及质量控制标准
1.3桩位测量放线
工程桩位置测放及标高测量所用仪器为全站仪、水准仪和塔尺。
根据业主提供的基准点和水准点建立测量控制网，桩位依据控制网采用全站仪测放。
1.4成孔
根据场地岩土工程资料，本次选用CZ-30型冲击钻机成孔，并配备适宜地层条件的冲击钻头。根据设计任务书要求，钻孔灌注桩径为800mm，桩长根据场地地质资料以桩端进入中等风化基岩不少于3m为原则。
成孔施工流程工艺如下。
埋设护筒→钻机就位→钻进→终孔→钻机移动到下一孔。
二、回旋钻成孔
1、正循环钻孔
钻孔是一道关键工序,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆,还要随时检查成孔是否有偏斜现象。钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰,一般可采用梅花型钻孔。钻机就位后，对钻头中心和桩位中心校核无误后，方可开钻。钻孔时钻架必须稳固，钻头对准桩位中心，开钻前对钻机及其它机具进行检查，机具配套，水、电畅通。
2、反循环钻孔
反循环钻孔桩孔壁的稳定，主要是利用静水压力来平衡地层压力维持孔壁的稳定。根据土力学计算以及大量实践证明，只要保持孔壁任何深度处压力不小于0.2Mpa，即使是在粘聚力较差的流沙层，使用经过处理的泥浆（冲洗液）也可以保持钻孔不坍塌、不缩颈、不扩颈；反循环钻孔根据浇注混凝土记录时浇注深度与混凝土用量关系，很容易反算孔径。计算结果表明由于孔壁稳定，从上到下孔壁的直径都是在有效控制范围之内。这样就可以有效的防止缩颈、扩颈不良现象出现并避免混凝土的浪费。
三、旋挖钻机钻孔
旋挖钻机在不同地层钻进时，需结合各岩层的特性合理的选择钻斗、钻进工艺及钻速。
（2）泥浆比重及泥浆水头的控制是钻孔灌注桩施工的关键工序，且旋挖钻机成孔速度快，必须对泥浆比重进行严格的控制，在本工程岩层中泥浆比重需在1.15～1.25g/cm3之间。
（3）对嵌岩深度深的硬质岩层，需筒钻、短螺旋钻及捞砂钻斗配合使用，先采用小直径嵌岩筒钻（不取芯）钻进，再换用嵌岩短螺旋钻斗入岩，破碎岩芯以构造孔底自由面，另换用大直径不取芯筒钻以进一步松动岩面，最后用嵌岩旋挖钻斗钻进取渣。
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