钣金折弯如何计算展开尺寸?

Question

如题所述

Answer 1

钣金折弯的展开尺寸计算涉及多个因素，包括材料厚度、折弯半径和折弯角度。以下是计算展开尺寸的基本步骤和公式：
1. 基本公式：
展开长度 = 材料宽度 + 材料宽度 + 补偿量。
2. 一般折弯情况（当折弯半径R为0，折弯角度θ为90°时）：
L = A + B + K
其中，
- A 是材料宽度，
- B 是材料宽度，
- K 取决于材料厚度T的补偿量。
3. 不同材料厚度的补偿量K：
- 当材料厚度T在0到0.3毫米之间时，K = 0。
- 对于铁材，当材料厚度T在0.3到1.5毫米之间时，K = 0.4T；在1.5到2.5毫米之间时，K = 0.35T；当T超过2.5毫米时，K = 0.3T。
- 对于其他有色金属材料，如铝（AL）和铜（CU），当T小于0.3毫米时，K = 0.4T。
注：当R小于或等于2.0毫米时，按R = 0处理。
4. 一般折弯情况（当折弯半径R不为0，折弯角度θ为90°时）：
L = A + B + K
其中，K值取中性层弧长。
5. 中性层弧长λ的计算：
- 当T小于或等于1.5毫米时，λ = 0.5T。
- 当T大于1.5毫米时，λ = 0.4T。
扩展资料：
1. 在钣金弯曲过程中，外层受到拉应力，内层受到压应力，中间有一层既不受拉力也不受压力的过渡层，称为中性层。中性层在弯曲过程中长度保持不变，是计算弯曲件展开长度的基准。
2. 中性层位置与变形程度有关。当弯曲半径较大，折弯角度较小时，中性层位置靠近材料厚度的中心；当弯曲半径变小，折弯角度增大时，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动。中性层到板料内侧的距离用λ表示。
以上内容是对钣金折弯展开尺寸计算方法的详细说明，希望对相关行业人员有所帮助。