本发明涉及一种杀菌剂生产废水的处理方法，包括臭氧反应器、废水池、一级生化池和二级生化池和排放水池，其中生化处理装置采用生物强化技术。所述生物强化技术包括从杀菌剂废水原水中筛选的假单胞菌种、微生物强化培养装置和配套的培养基。通过臭氧氧化预处理系统和生物强化技术有效地结合，高效去除高盐废水中的残留杀菌剂成分和难降解有机物，以较低的运行成本实现废水稳定的达标排放。
摘要附图
权利要求书
1.一种杀菌剂生产废水的处理方法，使用的设备包括臭氧反应器、废水池、一级生化池、第一沉淀池、二级生化池、第二沉淀池、排水池、污泥浓缩池、生物强化培养装置和离心脱水机;
1)一级生化池内的活性污泥浓度为3000-8000mg/L，温度15-39℃，PH值为6-9、DO为2-6mg/L;污泥回流比为100-300%;二级生化池内污泥浓度为2000-4000mg/L、温度为15-39℃，PH值为6-9、DO为2-4 mg/L，污泥回流比为100-300%;
一级生化池和二级生化池在调试阶段一次性接种假单胞菌，按生化池容积3400m3一次性投入假单胞菌2000ppm，日常运行中不再加入假单胞菌，假单胞菌种耐受的有效杀虫剂成分浓度为40mg/L，耐受的总溶解性固形物浓度为25000 mg/L;
生物强化培养装置内装设有假单胞菌和假单胞菌用培养基SKYCLEAN401和SKYCLEAN402，生物强化装置通过管路分别与一级生化池和二级生化池的进料口连接;生物强化装置内设有曝气发生器，发出强烈的微气泡，生物强化装置设有温控器，自动控制生物强化装置内温度30-33℃，适于假单胞菌种存活和繁殖;通常情况下每周运行1-2次，每次运行时将生化池的混合液用自带泵引到培养罐，投加配套的培养基，在30-33℃的温度和溶解氧条件下培养20小时左右后将培养液用自带泵排放到曝气池中;
2)杀菌剂生产废水首先进入臭氧反应器将臭氧发生器产生的臭氧通入臭氧反应器，利用臭氧氧化分解杀菌剂生产废水中的残留有效杀菌剂成分，保证残留有效杀菌剂成分浓度在40mg/l以下;经臭氧处理的废水从臭氧发生器的出液口流出进入废水池，在废水池内对水流量和水质进行调节;引入低盐稀释水，将废水的总溶解性固形物浓度控制在23000-26000mg/L;
3)将废水池调节流量后的废水经管路输入一级生化池，其中投入假单胞营养剂HN100，按流入量的40ppm加入;废水在一级生化池内通过微生物的生物氧化作用，迅速将有机物分解成CO2和水;废水再从一级生化池经管路流入第一沉淀池进行沉淀，分离出来的上清液经管路送入二级生化池，沉淀出的污泥一部分回流到一级生化池，使一级生化池内污泥浓度达到3000-4500 mg/L余下的污泥进入污泥浓缩池;废水在二级生化池进行生化反应，经二级生化池中假单胞菌种的代谢作用，将一级生物池未处理掉的有机物进行生物氧化作用，分解成CO2和水;二级生化池中的泥水混合液经管路进入第二沉淀池，进行沉淀，沉淀后的上清液经管路进入排放水池，沉淀出的污泥一部分回流到二级生化池，使二级生化池内污泥浓度保持在2000-3000mg/L，余下污泥送到污泥浓缩池、污泥浓缩池中污泥经离心机脱水后制成泥饼外运处理。
将废水在曝气池调节PH值并通入空气进行曝气预处理，将预处理后的废水泵入氧化反应器内，加入一定量的铁屑和过氧化氢，搅拌氧化反应，将反应后的废水流入SBR生化池内进行生化降解，处理后的排水即为达标的排水。本发明所述的杀菌剂生产废水的处理方法，采用曝气-催化氧化-SBR活性污泥法组合处理工艺，经本发明所述的方法处理后，COD去处率均达到99%以上，出水水质达到国标排放标准，而且处理效果稳定、经济合理，工艺简单，可广泛推广使用。