1.净化系统内通风量应在净化器额定处理风量内。
2.净化器安装应保证水平，否则，净化收集的油会被风机吸出，或放油时不能将净化器的内放尽。
3.管道内风速应设计在8~10m/s
4.弯头中线变径≥15cm（若不满足此条件，则变径管风阻会成倍增大）
5.变径管的设计：变径管（小变大）斜边与轴线夹角≦30°；变径管（大变小）斜边与轴线夹角≥150°（若不满足此条件，应考 虑合理安装导流板，否则，净化器净化效率将大幅度降低而不能达到国家排放标准）。
6.油烟净化器 与风机和烟罩不得低于 2m 否则会因为温度过高或风流紊乱导致油烟离子不能正常荷电而不能吸附，以至效率降低不能达到国家标准。
7.净化器进风口之前应有一段长度≥2.5m，直径≥30cm的直管（若不满足条件，应考虑合理安装气流均布板，否则，净化器不能发挥其效能）。
8.风机应安装减震器以及进出口风口安装软连接。
9.净化器电路必须接地（净化器有3根出线，红线和绿线接220V/AC,黄线接地）
10.为保证设备的净化效率，设备应在工作中保持付风压状态，即风机必须设在设备的后面。
11.室外安装时，应加装防雨，遮阳装置，以延长设备的使用寿命和减少不必要的维护费用。
12.油烟净化器必须按照本文要求的匹配方式准确匹配，否则会导致不可预估的问题和对设备带来不可逆的损坏。
正确的安装是：集烟罩-管道2米以上-油烟净化器-管道2米以上-风机-大气直接排放。风机和油烟净化器禁止调换安装，会造成油烟净化器净化效果减半，请按照国家标准安装方式，安装油烟净化器，才能达到更好的净化效果。
安装顺序如下
1、安装净化器与烟罩出口位置的距离至少2米以上，以确保消防安全和净化效果；净化器与风机的距离2米以上比较合适。
2、机器在安装前最好先通电试行一段时间，检验机器的电极是否会在运输或搬运中产生偏移。
3、净化器安装应保证水平，否则，净化器收集的油会不能排出，或放油时不能将净化器内的油放尽；
4、弯头中线半径≥1.5D（若不满足此条件，则变径管风阻会成倍增大）
5、变径管（小变大）斜边与轴线夹角≤7度（若不满足此条件，应该考虑合理安装导流板。否则，净化器净化效率将大幅度降低而不能达到国家排放标准）。变径管（大变小）斜边与轴线夹角≤15度（若不满足此条件，应该考虑合理安装导流板。否则，净化器不能完全发挥其效能）。
6、净化器进风口之前应有一段≥2.5（若不满足此条件，应该考虑合理安装气流均布板和导流板，否则净化器不能发挥其效能）
7、风机应安装减震器；
8、风机进出风口应安装软连接；
9、净化器必须可靠接地（净化器有3根出线，红线和绿线接220V/AC，黄线接地）
10、风向问题：设备出厂设定为左进风（面对净化器电箱门，风向流动由左到右为左进风，反之则为右进风）若现场需要右进风，电场旋转180度，将弹簧接头右下方移至上方，再将高压线对换则完成由左进风调整为右进风的过程。进风口方向必须要有过滤网。
11、为保证设备的净化效率，设备应工作在负压状态，即风机必须在净化器后面。
12、设备室外安装时，应加装防雨、遮阳的遮阳蓬，以免影响设备的正常使用寿命以及增加不必要的维护费用。
13、净化器安装位置地势低洼处必须加基础垫高，并用膨胀螺栓固定，且附过必须有足够的维护空间。
14、净化器上不得承压重物，否则净化器将变形从而引发故障，管道等可以采用支撑架承托。