如何选择合适的硬度计

Question

如题所述

Answer 1

选用硬度计可按以下硬度计的类别来选

1、洛氏硬度计。用于各种钢材（含合金钢、不锈钢）硬度的测试。这是最重要的、最常用的一类硬度计。有以下几种： ①洛氏硬度计。指手动打硬度的，指针显示的。这是最早也是最普通用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。 有三种试验力，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具钢常用HRC。 ② 电动洛氏硬度计。性能同①。不用人工手动打硬度，可以得到较准确的数据。 ③ 数显洛氏硬度计。性能同②。其为数字显示，读数方便。 ④ 数显表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度。这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。 ⑤ 数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。 2、维氏硬度计。用于测黑色金属、有色金属、硬质合金（如铝合金）及表面渗碳、渗氮层的硬度，用HV表示。 对于表面层很薄、硬度又较低的材料，要用小负荷维氏硬度计。这种硬度计带有显微镜（有的生产厂称为显微硬度计）以便观察打出的凹痕，有的还配有编程计算器，能使硬度值的计算迅速准确。还有一种称微小维氏硬度计，最小试验力只有10克力（10gf）。 3、布氏硬度计。测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。除一般数显布氏硬度计外，还有携带式布氏硬度计、锤击式布氏硬度计和门式布氏硬度计。 4、布洛维硬度计。即，可以打布氏、洛氏、维氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。（工厂一般为大批量、同产品，用专用的较方便）
5、邵氏硬度计（又称肖氏硬度计，这是因为硬度计都以外国人的姓氏称呼，译音不同就有不同的中文字）。我国在这方面标准不多，只有HA和HD两种，前者为较软橡胶类硬度参数，后者为较硬的橡胶或塑料硬度参数。需要指出，有的塑料硬度很高，如“赛钢”（可做成齿轮等耐磨件），并不适合于用邵氏硬度计来测硬度。 国产的 邵氏硬度计有：LX-A（适合于较软的橡胶或塑料）和CY-D（适合于较硬的橡胶和塑料）两种。 外国的种类较多。日本“得乐”牌有：GS-701N（适合于海绵、毛毯、软质橡胶、硬质发泡胶等），GS702N（适合于硬质橡胶，软质塑料等），GS706N（适合于一般橡胶），GS709N（适合于一般橡胶、一般软质塑料）。日本的ASKER、美国的PTC又各自立其规格，但硬度标准仍为0—100度。 邵氏硬度计可手工测量，由于手工的力度控制不是很稳定，所以可以加一底座，用定压荷重器施力，测量就比较准确。但一般底座都比硬度计本身贵好多。由于我国对橡胶硬度的精度要求并不太高，许多厂家就省去底座。

Answer 2

一、如何选择适合自己的硬度计产品： 　
----对所设想购买的硬度计产品可能有明确的要求或者说无十分明确的要求，有明确要求的客户在其产品的零件图纸上规定了它所需要测试的方法和硬度的范围，譬如：45-50HRC或450-500HV1等，这比较方便。但是，无十分明确要求的客户就有一定的难度，你选择的硬度计必须能保证其使用的正确性和适合性。如；产品的零件在整机中的作用，耐磨性、强度、速度等要求。其中有二种情况需要我们注意：一是硬度不是一个物理量，它们之间没有换算关系，只有对照关系，也就是说通过对照表查的数据只能作为参考，而不能作为法律的依据。二是近几年在国内出现的测深法布氏硬度计。在国际上没有这个法，在ISO标准里也没有这个试验法，它只能在企业内部作为一种检查的手段。对外它没有任何的法律作用。
对硬度计的要求
1.有明确的要求：
有明确的要求时，说明客户对前来购买的产品已了解过、同行中介绍过或在其产品图纸上有明确的规定，如：洛氏HRC的硬度试验，那么我们就可以在洛氏系列中为他们介绍各型号的不同性能和适用的范围。
2.无明确的要求：
这就需要我们用掌握的硬度计知识来为客户选择他们所需要的硬度计。首先我们必须了解客户需要测试的材料、材料的热处理情况和硬度试验的方法，以及他们对性能价格比的要求，这样才能选择适合他们所需要的产品。当然材料的品种很多，形状也都不相同，我们需要注意的是一些不规则的试件、薄片、球体和特别小的试件（金属原材料的硬度相差不是很多，除非是一些特软的材料），硬度试验的原则是被测试件的平面必须与压头的轴线垂直，否则将造成仪器的损坏。有些试件需要做镶嵌，做镶嵌的试件只能在显微硬度计中，因为镶嵌件在大的试验力作用下将发生变形，无法测到正确的硬度值。材料的热处理也是我们需要注意的方面，进行不同的处理方法得到硬度相差很大，如淬火和退火是完全不同的要求。还有表面热处理和镀层，这里的变化很大，但是我们只要掌握其加工的深度或厚度，就可以在布氏、洛氏、表面洛氏、小负荷维氏或显微硬度计中选择。在此我需要讲清一个问题，不是所有的材料都能进行硬度试验，包括一些特软的金属。在国外有对水果、纸张、木材和巧克力等进行硬度测试的仪器，还有一些科研单位正在进行超小负荷硬度计的研制开发。再讲一下试件的厚度问题。试件的厚度直接影响到硬度计的选择，根据国家标准的规定试件的厚度必须不小于压痕深度的8～10倍。那么怎样来知道试件满足规定的要求，这里介绍几种方法。
a.直接观察法：
将试件按照规定的要求进行试验，待试验结束观察其试件的边缘和背面（支持面）是否出现变形的痕迹。如果有痕迹出现，试验的结果无效。说明试件的厚度太薄不能满足试验的要求，这时有二种选择，一是重做试件，不一定可能有些零件不能改变。二是选择较小的试验力或较大的钢球压头，这也只能在规定的要求内进行。
b.公式计算法：
布氏硬度试件厚度的计算公式：h＝0.102F/πD·HB。也可用圆内相交弦定理。
洛氏硬度试件厚度的计算公式：h＝0.002×（100－HR）×10。（适用A、D、C）。
h＝0.002×（130－HR）×10。（适用F、B、G、H、E、K）。
表面洛氏硬度试件厚度的计算公式：h＝0.001×（100－HR）×10。（N、T）。
维氏硬度试件厚度的计算公式：h≈1/7d。
c.查表法：
布氏试验试件最小厚度表：本回答被网友采纳