喷油器的喷油量取决于喷油嘴大小、喷油压力、喷油持续时间三个因素。
喷油嘴是和燃油泵及燃油压力调节器严格配套使用的，压力低于设计压力，喷出的油呈柱状，不宜与空气混合；压力过大，喷出的油呈圆锥面形状，也不易混合，并且喷射的力量太大，很多的燃油直接就喷到管壁上，直接影响混合比参数。
喷油器的作用
（1）提高油压（定压）：将喷油压力提高到10MPa～20MPa。
（2）控制喷油时间（定时）：按规定的时间喷油和停止喷油。
（3）控制喷油量（定量）：根据柴油机的工作情况，改变喷油量的多少，以调节柴油机的转速和功率。
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工作原理
喷油器不喷油时，回位弹簧通过衔铁使针阀紧压在阀座上，防止滴油。当电磁线圈通电时，产生电磁吸力，将衔铁吸起并带动针阀离开阀座，同时回位弹簧被压缩，燃油经过针阀并由轴针与喷口的环隙或喷孔中喷出。当电磁线圈断电时，电磁吸力消失。口位弹簧迅速使针阀关闭，喷油器停止喷油。
喷油器主要由滤网、线束连接器、电磁线圈、回位弹簧、衔铁和针阀等组成，针阀与衔铁制成一体。
喷油器的分类：
（1）按喷油口的结构
可分为轴针式和孔式两种。轴针式喷油器的针阀下部有轴针伸入喷口。孔式喷油器喷孔的位置和方向与燃烧室形状相适应，以保证油雾汽接喷射在球形燃烧室壁上；喷油头细长，喷孔小，加工精度商。
（2）按安装位，分为：单点、多点；
（3）按喷口数量，分为：单喷口式、多喷口式；
（4）按电磁线圈的电阻值，分为：低阻、 局阻；
（5）按燃油进入的部位，分为：上部、下部。
参考资料来源：百度百科--喷油器
参考资料来源：百度百科--喷油嘴
发动机在不同的工况条件下对空燃比的不同需求、环境对进气量的影响、蓄电池的电压变化、加/减速动态变化等因素。根据运行工况确定控制策略，利用从传感器传来的信息，计算出需要的喷油量；在设定的喷油时刻通过控制喷油器实现燃油喷射。
为满足发动机不同工况的要求，控制系统需要设定不同的控制空燃比，主要分启动空燃比和运行空燃比两大类。启动空燃比包括：拖动空燃比和清除淹缸空燃比（当缸内混合气过浓或液体燃油润湿火花塞，发动机不能正常启动时，采用很稀的空燃比来消除淹缸）。
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喷油器按头部形状分为孔式、轴针式和节流式。4孔以下的喷油器用于半开式燃烧室（见柴油机）；孔数更多的喷油器大多用于开式燃烧室。这种喷油器每孔可喷出锥角不大、射程较长的油束。孔数、孔径和孔壁厚度对喷雾特性有影响，依柴油机机型而定。
轴针式喷油器用于涡流室、预燃室等分隔式燃烧室和复合式燃烧室中。针阀头部的轴针穿过喷孔，形成环形喷射通路，能使喷出的油雾呈空心锥状。节流式与轴针式类似，只是靠改变轴针形状使针阀上升时形成节流，借以改变喷油规律，使柴油机工作柔和。
喷油器嘴端与燃气接触，温度很高。强化的柴油机常用长型喷油嘴，使针阀与针阀体的精密配合部分距燃烧室远些，以免这对偶件受热膨胀变形，发生卡滞。大型高强化柴油机采用冷却式喷油嘴。另有一种铅笔式喷油器，尺寸较小，既便于在缸盖上布置，又与燃气接触少，适用于小型高速柴油机。
参考资料来源：百度百科-喷油
参考资料来源：百度百科-燃油喷射控制
本回答被网友采纳1.喷油孔截面积；
2.喷油压力；
3.喷油时间。
喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。
电控喷油器是共轨系统中最关键和最复杂的部件, 也是设计、工艺难度最大的部件。ECU通过控制电磁阀的开启和关闭, 将高压油轨中的燃油以最佳的喷油定时、喷油量和喷油率喷入的燃烧室。为了实现有效的喷油始点和精确的喷油量，共轨系统采用了带有液压伺服系统和电子控制元件（电磁阀）的专用喷油器。
喷油器由与传统喷油器相似的孔式喷油嘴、液压伺服系统(控制活塞、控制量孔等) 、电磁阀等组成.