油脂脱色的方法有曰光脱色法(亦称氧化法)、化学药剂脱色法、加热法和吸附法等。目前应用最广的是吸附法,即将某些具有强吸附能力的物质(酸性活性白土、漂白土和活性炭等)加入油脂,在加热情况下吸附除去油中的色素及其他杂质(蛋白质、黏液、树脂类及肥皂等)。
工艺流程 间歇脱色即油脂与吸附剂在间歇状态下通过一次吸附平衡而完成脱色过程的工艺。
脱色油经贮槽转入脱色罐,在真空下加热干燥后,与由吸附剂罐吸入的吸附剂在搅拌下充分接触,完成吸附平衡,然后经冷却由油泵泵入压滤机分离吸附剂。滤后脱色油汇入贮槽,借真空吸力或输油泵转入脱臭工序,压滤机中的吸附剂滤饼则转入处理罐回收残油。
吸附脱色工艺参数
①脱酸油质量
②消耗指标
冷却水量(20℃,0.3兆帕) 3.5立方米/吨
电(380伏特,2206.5瓦,50赫兹) 7千瓦·时/吨
汽(1兆帕) 120千克/吨
废白土含油量 <35%
③卫生防护车间卫生,白土投料间粉尘最高允许浓度为10毫克/立方米;废气排放:白土输送系统排至室外的气体最高允许含尘浓度为150毫克/立方米。
白土和活性炭类似在使用后也会出现泄漏和残留的问题,尤其白土因为其成本优势,使用量更多,这样流到精炼工段的也更多。所以在油脂进到包装车间之前需要把残留的白土过滤干净对成品品质有很大的影响。
根据油脂企业各个工段不同的要求,需要设计不同过滤精度组合的高效过滤袋,在达到与产量要求匹配的过滤流量和过滤效果的同时确保客户的成本优势,捕集了泄露出的白土和活性炭,确保了成品油的高品质。